Влияние вибрации пресс-формы на долговременную-стабильность сигнала термопары

Постоянная механическая вибрация от высокоскоростных литьевых машин, движения зажима стопки пресс-форм и частых циклов выталкивания медленно разрушает сборки термопар, что приводит к сопротивлению дрейфу, случайным пропаданиям сигнала и преждевременному разрушению проволоки. На многих заводах в случае поломки фиксируют только незакрепленные заглушки и не принимают никаких мер по изоляции вибраций, вызывающих повторяющиеся температурные сбои и влияющих на стабильность много-производства. В этой статье обсуждается режим отказа от вибрации и варианты защиты от вибрации для систем термопар с горячими литниками.

Три основных процесса вибрационного повреждения со временем ухудшают характеристики термопар. Во-первых, циклическое микро-движение разрушает контактные поверхности: вибрация ударяет чувствительную головку о измерительные плоскости коллектора, а пружинные-сжимающие термопары с плоской-головкой теряют силу предварительного натяга; На контактных поверхностях штырей вилки образуются крошечные канавки износа, которые день ото дня повышают контактное сопротивление и вызывают медленный температурный дрейф. Во-вторых, усталостное растрескивание броневой проволоки происходит в фиксированных местах изгиба: вибрация создает постоянное возвратно-поступательное напряжение на тонких изгибах оболочки толщиной 0,8 мм/1,0 мм рядом с соплами, в результате чего в проволоке из внутреннего сплава образуются хрупкие места излома, незамеченные при обычном визуальном осмотре. В-третьих, разрыхление внутреннего изоляционного порошка: постоянный механический удар разрушает плотный наполнитель из оксида магния на рыхлый гранулированный мусор, образуя воздушные дыры, которые увеличивают термическую задержку и периодические опасности короткого-замыкания, когда пары пластика проникают в оболочку.

Горячеканальные формы требуют усиления в определенных зонах повышенного риска вибрации. Участки проводки, идущие к соплу затвора клапана, более чувствительны к повреждениям, поскольку тысячи ходов иглы клапана в день передают вибрацию непосредственно на близлежащие датчики термопары. Сильный удар от коленно-рычажного зажима машины влияет на точки измерения кромок коллектора на фланцах зажима формы. Во время выброса длинные несвязанные жгуты проводов термопар, которые свободно свисают с боковых пластин формы, будут сильно раскачиваться и увеличивать напряжение изгиба в переходных соединениях оболочки. Многослойные многослойные формы подвергаются смешанной вертикальной и горизонтальной вибрации во время открытия многослойной формы, что ускоряет расшатывание пробки и усталость проволоки.

Многоуровневая виброизоляция и стандарты ремонта для устранения вибронеисправностей.

1. Модернизация чувствительной головки, предотвращающая-расшатывание: обычные плоские пружины сжатия заменены волнообразными-антивибрационными пружинами-, которые поддерживают постоянное контактное давление при микро-ударах; К позиционирующим установочным винтам прикладывается соответствующий крутящий момент, а на резьбу винтов добавляется тонкий фиксатор, препятствующий-расшатыванию резьбы, чтобы избежать само-самоотвинчивания, вызванного вибрацией.

2. Снятие напряжения при изгибе проволоки. Все радианы изгиба термопары должны быть в 10 раз больше диаметра оболочки. На выходах проводов сопла должны быть предусмотрены буферные петли из спиральной проволоки, чтобы поглощать вибрационные смещения без передачи напряжения. Не связывайте провода жестко в отдельных местах. Используйте мягкие жаростойкие-керамические кабельные стяжки, расположенные на расстоянии 15 см друг от друга, чтобы обеспечить небольшую амортизацию вибрации.

3. Используйте виброизоляционную прокладку. Сигнальную проводку термопары нельзя прокладывать рядом с большими нагревательными кабелями, которые вызывают большую вибрацию машины. Фиксированные ребра формы лучше подходят для прокладки проводов, чем подвесные свободные пролеты. Установите резиновые прокладки, изолирующие высокотемпературную вибрацию, под распределительными коробками формы, чтобы предотвратить передачу напряжения от стали формы на внутренние разъемы.

4. Замена вибро-терминала. Замените обычные двухштырьковые фрикционные заглушки на соединения с байонетным поворотным замком, обеспечивающие полный контакт пружинного штифта. Байонетные конструкции помогают предотвратить износ отдельных штифтов из-за длительной вибрации.

Периодический цикл технического обслуживания для проверки вибрации. Ослабленные установочные винты и штыри термопар проверяются на высокоскоростных линиях по производству автомобилей и тонкостенных линий еженедельно. Герметичность проверяют ежемесячно на формах для бытовой техники. При каждой ежеквартальной калибровке мультиметр используется для оценки стабильности сопротивления контура при ручном моделировании вибрации пресс-формы.-Любое очевидное колебание сопротивления указывает на скрытый ослабленный контакт или усталость провода, который необходимо немедленно заменить.333