Почему во время пробного запуска пресс-формы с горячим литником происходит повреждение термопары от перегрева

Фаза пробного запуска пресс-формы — это период с высокой частотой повреждений, вызванных перегревом термопары, что в основном вызвано чрезмерной настройкой параметров процесса, ошибками проводки и некалиброванными настройками ПИД-регулятора, а не присущими дефектами качества самого датчика. На первом этапе нагрева многие специалисты по испытаниям упускают из виду защиту термопар, что приводит к необратимому перегоранию легированной проволоки и уплотнительных конструкций, задерживая ход испытаний формы и повышая стоимость запасных частей. В данной статье рассматриваются основные причины повреждений, вызванных перегревом при пробном запуске, а также стандартные рабочие параметры защиты от перегрева.

Стимуляция 1: Один раз быстрый нагрев без повышения температуры сегмента. При включении питания многие технические специалисты напрямую регулируют производственную температуру до 300-400 градусов, а контроллер постоянно выдает максимальную мощность, чтобы быстро нагреть горячеканальную систему. Непосредственная сверх-большая разница температур влияет на структуру уплотнения выхода провода термопары, высокая-тепловая радиация непосредственно обжигает проволочную гильзу из стекловолокна, внешняя гильза плавится, а внутренний силиконовый герметизирующий клей выходит из строя. Проволока из сплава в переходной части оболочки и проволоки подвергается термическому охрупчиванию и выгоранию в разомкнутой цепи после нескольких циклов быстрого нагрева.

Стимул 2: полярность термопары изменена, что приводит к длительному-нагреву при полной- мощности. Пробная проводка пресс-формы – перестановка положительного и отрицательного проводов благодаря смешанной цветовой кодировке ANSI/IEC. Контроллер получает инвертированные сигналы в милливольтах, решает, что температура горячеканального канала намного ниже заданного значения, и продолжает подавать максимальную мощность нагрева без регулировки снижения мощности. Коллектор и сопло горячеканального канала всегда перегреваются на 30–50 градусов выше нормальной температуры. Оболочка термопары подвергается длительному нагреву при сверхвысокой температуре, что приводит к рекристаллическому выгоранию легированной проволоки и перфорационной коррозии оболочки.

Причина 3: Необоснованная автоматическая-настройка ПИД перед нагревом холодной формы. Если авто-настройка выполняется на полностью холодной форме, контроллер определит очень высокие значения пропорционального усиления, чтобы компенсировать чрезмерную задержку тепловой массы. После формального нагрева температура будет генерировать сильные скачки в 5-10 градусов, мгновенный эффект сверхвысокой температуры разрушает термопару, обнаруживающую сварочный шарик головки и внутренний изоляционный порошок.

Стимул 4: Отсутствие выхлопного барьера для местной высокотемпературной карбонизации летучих газов, разложившихся пластиком. При пробном запуске выпускная канавка пресс-формы не открывается, и вокруг точки измерения термопары скапливается большое количество разложившегося при высокой температуре коррозионного газа, что ускоряет образование язв на оболочке и окисление внутренней проволоки в условиях перегрева, а композитное повреждение быстро сгорает датчик.

Побуждение 5: Жгут проводов термопары установлен на поверхности нагревательной катушки. При пробной сборке проводки сигнальный провод случайно подсоединяется к металлическому кронштейну нагревательного змеевика. Излучение высокой-температуры нагревательной катушки непосредственно сжигает внешнюю оболочку провода, что приводит к короткому-замыканию и перегоранию положительного и отрицательного проводов.

Стандартные стандарты для сегментной защиты от нагрева, пробный запуск пресс-формы.

1. Предварительная проверка-питания-: используйте милливольтовую тепловую пушку, чтобы проверить цветовой код проводов термопары и полярность вилки, чтобы свести к минимуму проблемы с обратной полярностью; отделите сигнальные провода и силовые кабели более чем на 15 см и закрепите жгут проводов на расстоянии от нагревательных катушек с помощью кабельных стяжек.

2. Процедура сегментированного медленного нагрева: установите трехступенчатый градиент нагрева: первый этап - 150 градусов, выдержка - 20 минут, второй этап - 250 градусов, выдержка - 15 минут, третий этап - повышение до производственной температуры; каждый шаг удерживайте достаточно долго, чтобы избежать мгновенного высоко-термического удара.

3. Задержка автоматической-настройки ПИД-регулятора. Задержите автоматическую-настройку до тех пор, пока горячеканальный канал не достигнет стадии средней температуры и не станет стабильным в течение 10 минут, избегая серьезного превышения температуры, вызванного полной-автоматической-настройкой холодной пресс-формы.

4. Перед нагревом все выпускные канавки формы должны быть открыты, чтобы они могли вовремя выпускать разложившийся летучий газ и уменьшать концентрацию агрессивного газа вокруг термопар.

5. Патрулирование в реальном-времени во время нагрева: наблюдайте за температурной кривой через 5 минут. Если температура определенной зоны увеличивается аномально быстро и отображаемое число намного ниже фактической температуры горячеканального канала, немедленно отключите питание, чтобы проверить, не перепутана ли полярность.

После завершения пробного нагрева и охлаждения формы разберите и осмотрите переходную секцию провода термопары и поверхность чувствительной головки, очистите ранее накопившиеся углеродистые отложения и запишите данные температурной кривой для последующего официального сравнения производственных параметров, эффективно избегая повреждений, вызванных перегревом термопары во время последующего серийного производства.333