Какое влияние оказывает влажность окружающей среды на срок службы термопары с горячеканальными колонками?

Влажность окружающей среды в цехах — это экологический вопрос, который часто игнорируется и который существенно влияет на работу термопар, особенно на прибрежных фабриках по литью под давлением или в низменных-влажных цехах с ограниченной вентиляцией. Избыточная влага, попадающая во внутренние конструкции термопары через зазоры выводов проводов, клеммные заглушки и микро{2}}перфорированные оболочки, может привести к ухудшению изоляции, окислению сплавных проводов и проблемам короткого-замыкания. Понимание процесса повреждения,-вызванного влажностью, и внедрение индивидуальных мер защиты от влаги-может увеличить срок службы датчиков в производственных средах с высокой-влажностью.

Высокая влажность разъедает металлические клеммные колодки и образует проводящие оксидные пленки. Два-контактные разъемы термопары изготовлены из медного сплава. В условиях длительного-влажного воздуха контактные штифты легко окисляются на поверхности и покрываются зеленой ржавчиной. Ржавое покрытие увеличивает контактное сопротивление, что приводит к постоянному затуханию сигнала и медленному температурному дрейфу. Когда относительная влажность превышает 75 %, капли конденсированной воды собираются внутри корпуса свечи из-за изменения разницы температур между горячей формой и холодным воздухом цеха, замыкая положительные и отрицательные контакты напрямую, создавая периодические сигналы короткого-замыкания. Подобным дефектам больше подвержена медицина и электроника, где на стабильность процессов накладываются строгие ограничения. Небольшое изменение температуры приведет к дисквалификации партии изделий. Регулярное обеспечение влаго-защиты: нанесите тонкий слой высокотемпературной анти-проводящей смазки на контакты вилки. Храните запасные термопары в герметичных влагонепроницаемых коробках с мешками с влагопоглотителем.

Попадание влаги разрушает изоляционный порошок оксида магния в броневой оболочке. Крошечный наполнитель из оксида магния должен быть абсолютно сухим, чтобы обеспечить высокое сопротивление изоляции более 1000 МОм. Когда водяной пар попадает в оболочку через плохое уплотнение выводов проводов или микроотверстия в оболочке, изоляционный порошок поглощает влагу и создает проводящие ионные каналы между проводами из положительного и отрицательного сплавов. Первые признаки – беспорядочное повышение температуры. При накоплении влаги возникают постоянные ошибки короткого замыкания, контроллер должен выдавать полную мощность нагрева, и происходит локальный перегрев горячеканального канала. Недорогие термопары низкого качества не содержат-высокотемпературного силиконового герметизирующего клея на выходе провода и не имеют эффективного влагозащитного барьера, поэтому в цехах с высокой-влажностью они выходят из строя в течение 1-2 месяцев. Специализированные термопары премиум-класса для горячеканальных систем используют двухслойную уплотнительную конструкцию на выходе провода, чтобы предотвратить попадание водяного пара.

Переменная конденсация и высокая температура ускоряют коррозию легированной проволоки. Когда форма завершает нагрев, горячая оболочка термопары встречается с холодным влажным воздухом, и на поверхности металла образуется слой конденсата. Водяная пленка быстро испаряется, когда горячеканальный канал повторно нагревается в следующую смену, оставляя следы коррозийных загрязнений на оболочке и внутренних сплавных проволоках. Повторяющиеся циклы конденсации приводят к точечной коррозии оболочек из нержавеющей стали 304 и, как следствие, к образованию дыр. Термопары типа N- с оболочкой из инконеля обладают лучшей влагостойкостью и коррозионной стойкостью и рекомендуются для производственных линий в прибрежных мокрых цехах. В качестве профилактической меры обычный интервал замены стандартных датчиков типа К- во влажных условиях будет сокращен с шести до трех месяцев.

Низкая влажность ниже 30% также может иметь скрытые проблемы, хотя и не такие серьезные, как высокая влажность. Очень сухой воздух приводит к накоплению-статического электричества на длинных жгутах проводов термопар, вызывая мгновенное воздействие высокого напряжения на слабые термоэлектрические сигналы и вызывая случайное неожиданное повышение температуры. Статические помехи, вызванные сухим воздухом, можно устранить путем заземления экранирующих оплеток на всех проводах термопар.

Комплексные решения по контролю влажности включают в себя настройку условий труда в цеху и подбор соответствующей термопары. В литейных цехах необходимо установить оборудование для осушения, чтобы относительная влажность стабилизировалась на уровне 40 % - 65 % относительной влажности. Формы для горячеканальных систем для установки теплоизоляционных перегородок для уменьшения конденсации из-за разницы температур. При выборе термопар для влажных производственных линий выбирайте те, которые имеют выводы с двойным уплотнением, вилки с -никелевым-покрытием, защищающие от ржавчины, и антикоррозионную-оболочку из инконеля. • Если пресс-форма отключена на длительный период, снимите термопары и храните их в сухих ящиках для хранения. Не оставляйте их на влажных формах, так как влага будет скапливаться внутри оболочки.