Назначение подготовки к гальванопокрытию и электрофорезному покрытию электронагревательных трубок

Назначение подготовки к гальванопокрытию и электрофорезному покрытию электронагревательных трубок

Электрофорезное покрытие, как и другие методы покрытия, требует обработки поверхности перед нанесением покрытия. Обработка поверхности – важная задача, которую необходимо выполнить перед нанесением покрытия. Различные методы покрытия, материалы и состояние поверхности требуют различных процессов и методов обработки поверхности. На качество покрытия серьезно влияют не только различные процессы и качество обработки поверхности, но и затраты на обработку поверхности. Поэтому при проведении технического проектирования мы должны выбирать процессы и методы обработки поверхности, которые являются целенаправленными, эффективными и экономичными, поскольку насколько это возможно в зависимости от метода покрытия, материала покрытия и состояния поверхности.

Цель предварительной обработки для электрофоретического покрытия.

Основная цель обработки поверхности перед электрофорезным покрытием состоит в том, чтобы удалить препятствия между пленкой покрытия и поверхностью покрытия, устранить факторы, влияющие на их сочетание, такие как масляные пятна, пятна ржавчины, оксидная пленка и другие загрязнения, и обеспечить следующие хорошие условия для электрофоретического покрытия:

Поверхность с хорошей проводимостью и высокой плоскостностью.

Образуется однородная и тонкая пленка толщиной 1-3 мкм. Защитная пленка (фосфатирующая пленка) с хорошей проводимостью может не только предотвратить ржавление предварительно покрытых деталей перед электроосаждением, но также улучшить адгезию и качество покрытия.

Чистота поверхности предварительно окрашенных деталей чрезвычайно высока. Экологически чистый раствор для электрофореза.

Поверхность покрытия остается влажной для облегчения электроосаждения.

2. Выбор процесса обработки поверхности для электрофоретического покрытия:

Согласно требованиям к качеству электрофоретического покрытия, его составляют пять основных процессов обработки поверхности. Обезжиривание и удаление ржавчины - промывка водой - корректировка поверхности - фосфатирование - промывка водой. Обезжиривание и удаление ржавчины – важнейший процесс в технологии обработки поверхностей. Это связано не только с тем, что стоимость обработки этого процесса является самой большой во всем процессе обработки поверхности, но также оказывает значительное влияние на общую стоимость покрытия. Согласно соответствующим расчетам пользователей, стоимость процесса обезжиривания и удаления ржавчины составляет около 1/2-1/3 всей стоимости обработки поверхности и 1/6-1/4 общей стоимости покрытия. В то же время гарантируется качество процесса обезжиривания и удаления ржавчины. Качество последующих процессов может быть легко гарантировано.

www.superbheater.com