Причины отказа от использования внутренней проволоки для гальванического покрытия внешней цепи электронагревательных трубок

Причины отказа от использования внутренней проволоки для гальванического покрытия внешней цепи электронагревательных трубок

Внешняя поверхность контура/меди, как правило, утолщена вторичным меднением, которое легко контролируется при травлении и имеет высокую точность, что определяет необходимость центровки контура. Внутренний слой принимает негативное изображение.

Кроме того, между слоями для проводимости используются сквозные отверстия, в то время как внутренний слой в основном влажный и не может закрыть отверстия. Если лужение не используется, процесс травления приведет к эрозии отверстий.

Для гальванического покрытия гальваническое покрытие после нанесения рисунка может привести к неравномерному покрытию из-за графических причин, в то время как гальванопокрытие с предварительным рисунком может сделать покрытие на плате однородным. Однако необходимо оценить способность сухой пленки закрывать отверстия. Как правило, пленка 40UM может закрывать металлизированные отверстия диаметром менее 4 мм.

Гальванопокрытие и травление перед нанесением графики будут более равномерными, что особенно важно для производства импедансных плат.

Использование графического гальванического покрытия является выборочным гальванопокрытием для цепей с требованиями, и оно не слишком увеличивает толщину продукта, чтобы обеспечить его мягкость и гибкость.

Ультразвуковая обработка

Ультразвуковая очистка в основном достигается за счет использования синергетического эффекта химических реагентов и «кавитационного» воздействия самого ультразвука на обрабатываемые детали. Он обладает сильной способностью загрязнять облака, может объединять удаление масла и ржавчины, занимает меньше земли, прост в эксплуатации и безопасен. Тем не менее, этот метод обработки обладает высокой направленностью и селективностью, и ожидается, что он принесет хорошие комплексные преимущества при применении к холоднокатаным деталям со слабой ржавчиной или без ржавчины, а также к материалу A3, несмотря на сильное загрязнение маслом. Однако при применении к горячекатаным деталям A3 с сильной ржавчиной и толстой оксидной коркой трудно достичь удовлетворительных результатов. Мало того, что объем обработки невелик, но и стоимость высока по следующим причинам: 1. Химическим реагентом в растворе для обработки является фосфорная кислота, которая не только дорогая, но и имеет крайне ограниченную способность удалять ржавчину. Хотя «кавитационный» эффект ультразвука увеличивает способность к удалению ржавчины, когда содержание ионов Fe3 плюс в растворе для обработки достигает или превышает определенную концентрацию, его способность к удалению ржавчины быстро снижается. Обработанная горячекатаная заготовка A3 имеет сильную ржавчину, и быстрое отслаивание или растворение ржавчины на поверхности заготовки будет способствовать быстрому насыщению Fe3 плюс содержание ионов в растворе для обработки. В результате не только ухудшится лечение и качество ультразвука, но и объем лечения будет быстро уменьшен, что в конечном итоге приведет к высоким затратам на лечение. В эту стоимость не входит потребление электроэнергии ультразвуковым оборудованием и коррозионные потери преобразователей, помещенных в лечебный раствор.

www.superbheater.com