Главная - Знания - Детали

При выборе многокорпусного испарителя хлорида натрия в вакуумно-концентрирующем оборудовании следует обратить внимание на следующие 3 момента:

При выборе многокорпусного испарителя хлорида натрия в вакуумно-концентрирующем оборудовании следует обратить внимание на следующие 3 момента:

 

1. Коэффициент эффективности: в основном учитывайте размер производственной мощности, значение повышения температуры кипения испаряемого материала и количество оборудования.

 

2. Процесс: в последующем процессе давление в испарительной камере последействия ниже, чем у первого эффекта, а мощность насоса, необходимая для транспортировки раствора между эффектами, невелика. Кроме того, поскольку температура испарения после воздействия низкая, часть пара будет испаряться после того, как раствор предварительного воздействия попадет в последействие, поэтому потребление неочищенного пара относительно невелико. В последующем процессе концентрация последействия высока, температура низкая, вязкость увеличивается, а скорость теплопередачи мала.

 

3. Площадь нагрева: площадь нагрева испарителя определяется после всестороннего рассмотрения таких факторов, как материальный баланс, тепловой баланс, расчет теплопередачи и принятая форма процесса.

Оборудование для вакуумного концентрирования испарителя хлорида натрия в зависимости от эффективности

 

 

По количеству эффектов его можно разделить на одноэффектное и многоэффектное испарение. Если вторичный пар, образующийся при испарении, напрямую конденсируется и больше не используется, это называется одноступенчатым испарением. Если вторичный пар используется в качестве греющего пара следующей ступени, а несколько испарителей соединены последовательно, такой процесс испарения называется многоступенчатым испарением. По ситуации, когда раствор остается в испарителе, его можно условно разделить на две категории: циркуляционный и однопроходный.

Оборудование для вакуумного концентрирования испарителя хлорида натрия в зависимости от рабочего давления

 

 

 

В зависимости от рабочего давления его можно разделить на операции испарения при нормальном давлении, под давлением и при пониженном давлении (вакуум). Очевидно, что для термочувствительных материалов, таких как растворы антибиотиков, фруктовые соки и т. д., ее следует проводить при пониженном давлении. Материалы с высокой вязкостью следует нагревать с помощью высокотемпературного источника тепла под давлением (например, масла-теплоносителя, расплавленной соли и т. д.) для испарения.

www.superbheater.comwwwsuperbheatercom

Отправить запрос

Вам также может понравиться