Решение проблемы переполнения головки литьевой машины

Перелив, также известный как заусенец, перелив по краям и покрытие краев, чаще всего происходит в положении разъединения и закрытия пресс-формы. Например, поверхность разъема пресс-формы, скользящая часть ползуна, зазор вкладыша, отверстие выталкивающего штифта. Если переполнение не будет устранено вовремя, оно еще больше расширится, что приведет к частичному разрушению штампа для тиснения, что приведет к необратимому повреждению. Переполнение зазора вставки и отверстия выталкивающего штифта также приведет к застреванию изделия на форме и повлияет на извлечение из формы.
1. Оборудование
(1) Реальная сила зажима машины недостаточна. При выборе машины для литья под давлением номинальное усилие зажима машины должно быть выше, чем натяжение, образованное продольной проекцией изделия для литья под давлением во время литья под давлением, в противном случае это вызовет расширение формы и образование облоя.
(2) Устройство закрытия формы не отрегулировано должным образом, коленчатый механизм не выпрямлен, что приводит к неравномерному закрытию формы слева и справа или вверх и вниз, и не может быть достигнута параллельность формы, что приводит к ситуации, когда одна сторона форма плотно закрыта, а другая сторона не плотно прилегает, и во время впрыска произойдет вспышка.
(3) Плохая параллельность самой формы, или непараллельная установка, или непараллельная опалубка, или неравномерное распределение усилия и деформация тяги, все это приведет к ослаблению зажима и облою.
(4) Серьезный износ стопорного кольца, выход из строя пружины сопла, чрезмерный износ ствола или винта, отказ системы охлаждения на входе подачи, приводящий к феномену «запирания», недостаточный объем впрыска, заданный стволом, и слишком маленькая буферная прокладка может привести к повторному вспышке, и ее необходимо вовремя отремонтировать или заменить.
2. Плесень
(1) Низкая точность поверхности разъема пресс-формы. Подвижная опалубка (например, средняя плита) деформируется и коробится; На поверхности разъема есть посторонние предметы или вокруг рамы пресс-формы имеются выступающие заусенцы; Усталостное разрушение вокруг полости старого штампа было вызвано более ранним мгновенным выдавливанием.
(2) Конструкция пресс-формы неразумна. Положение открытия полости пресс-формы слишком далеко, что вызовет напряжение на одной стороне пресс-формы во время впрыска и вызовет вспышку.
Текучесть пластмасс слишком хороша, таких как полиэтилен, полипропилен, нейлон и т. д., а вязкость в расплавленном состоянии очень низкая, поэтому легко попасть в подвижный или фиксированный зазор, что требует точности изготовления пресс-формы. высокий.
Исходя из того, что это не влияет на целостность продукта, он должен быть максимально расположен в центре симметрии масс, а материал должен подаваться в толстую часть продукта, что может предотвратить ситуацию отсутствия материала и летящий край в то же время. Когда в центре изделия или рядом с ним есть формовочное отверстие, принято открывать боковую заслонку на отверстии. Поскольку при большом давлении впрыска, если сила зажима недостаточна, поддерживающая сила формы в этой части будет недостаточной и слегка деформируется, что приведет к облою. Если на стороне пресс-формы есть подвижные компоненты, на выступающую площадь ее стороны также влияет давление формования. Если поддерживающей силы недостаточно, это также вызовет вспышку.
Точность установки скользящего сердечника низкая, а отклонение положения неподвижного сердечника и полости также может вызвать засветку. Если полость плохо вентилируется, на разделяемой поверхности пресс-формы нет вытяжной канавы, или вытяжная канава слишком мелкая, слишком глубокая или слишком большая, или заблокирована посторонними предметами, это вызовет вспышку. Для пресс-форм с несколькими полостями следует уделить внимание разумной конструкции затвора каждого желоба, в противном случае это приведет к неравномерному усилию заполнения и облою.
3. Процесс
(1) Слишком высокое давление впрыска или слишком высокая скорость впрыска. Из-за высокого давления и высокой скорости усилие открывания формы увеличивается, что приводит к переливу. Скорость впрыска и время впрыска регулируются в зависимости от толщины продукта. Тонкий продукт должен заполняться с высокой скоростью и быстро, после заполнения не должно производиться впрыскивание; Толстые продукты должны заполняться с низкой скоростью, а оболочка обычно фиксируется до достижения конечного давления.
(2) Чрезмерное кормление вызывает вспышку. Стоит отметить, что не следует вводить слишком много расплавленного материала, чтобы предотвратить углубление, так что углубление может не «заполниться», а появится вспышка. Эта ситуация должна быть решена путем увеличения времени впрыска или времени выдержки давления.
(3) Слишком высокая температура цилиндра, сопла или формы снизит вязкость пластика, повысит текучесть и вызовет вспышку при плавной вставке формы.
4. Сырье
(1) Вздутие может произойти, если вязкость пластика слишком высокая или слишком низкая. Для пластиков с низкой вязкостью, таких как нейлон, полиэтилен, полипропилен и т. д., усилие зажима должно быть улучшено; Пластмассы с сильным водопоглощением или чувствительные к воде значительно уменьшат вязкость потока и увеличат вероятность вспышки при высокой температуре. Эти пластмассы должны быть тщательно высушены; Если будет добавлено слишком много переработанного материала, вязкость пластика также уменьшится, и при необходимости оставшиеся компоненты должны быть дополнены. Если вязкость пластика слишком высока, сопротивление потоку будет увеличиваться, что приведет к большому обратному давлению, что увеличит давление в полости формы, что приведет к недостаточной силе зажима и облою.
(2) Когда размер частиц пластикового сырья неравномерен, количество подачи будет меняться, и детали могут быть неудовлетворительными или блестеть.