Практические навыки по различению новых и устаревших горячеканальных термопар

Часто бывает важно быстро отделить недавно прошедшие аттестацию термопары от стареющих и-старых изделий с ухудшенными характеристиками при ежедневной покупке запасных частей,-замене при техническом обслуживании на месте и сортировке запасов. Приобретение навыков основных и полезных методов идентификации может успешно предотвратить смешивание новых и старых аксессуаров, предотвратить повторное использование устаревших продуктов и уменьшить различные риски качества и производственные ошибки, вызванные повторным использованием аксессуаров с истекшим сроком годности.

Первый — это наблюдение интуитивного внешнего вида.

На втором месте идет тест на структурную прочность и гибкость. Проволочные корпуса новых термопар обладают хорошей устойчивостью к изгибу, что позволяет многократно сгибать их под допустимым углом без внутреннего шума или разрушения сердечника проволоки. При установке зажим получается плавный и плотный, структура резьбы не повреждается. Длительная-высокая-температурная сушка обычно приводит к тому, что стареющие термопары становятся хрупкими; внутренняя структура рыхлая, корпус проволоки легко сломается при небольшом изгибе, а легкое встряхивание приведет к необычному звуку тряски. Хорошего эффекта защиты от-неплотного крепления невозможно добиться из-за изношенной и скользкой фиксирующей нити.

Третий — сравнительный тест скорости реакции на температуру. Новые высококачественные термопары-могут быстро обнаруживать изменения температуры при одних и тех же условиях нагрева; обратная связь по данным о повышении и падении температуры чувствительна и быстра; и численная флуктуация устойчива, без резких скачков. Задержка срабатывания, задержка обратной связи по повышению температуры, большой плавающий диапазон данных в состоянии постоянной температуры и плохая стабильность стареющих термопар делают их неспособными поддерживать согласованность с фактическим ритмом изменения температуры.

Точность обнаружения ошибок и суждения является четвертым. Проведите одновременный тест измерения температуры с использованием специального оборудования для сравнения температур. Данные повторных измерений очень последовательны, а погрешность измерения температуры вновь одобренных изделий находится в пределах стандартного диапазона. Стареющие продукты не могут соответствовать точным критериям формального контроля температуры производства, поскольку значение температурного дрейфа слишком велико, ошибка превышает допустимый диапазон, а разница в данных между последовательными измерениями очевидна.

Кроме того, мы можем различать, используя записи циклов обслуживания и номера производственных партий. Дата производства и информация о партии будут указаны на аксессуарах продукта обычными производителями. Мы можем точно оценить оставшийся стабильный срок службы термопар в сочетании с фактическим временем использования на месте. При фактическом управлении аксессуарами убедитесь, что все термопары, используемые на производственной линии, находятся в оптимальном рабочем состоянии, тщательно отделите новые запасные части от переработанных старых аксессуаров, исключите бессистемное повторное использование устаревших термопар с уровня управления и успешно обеспечьте стабильность контроля температуры горячеканальных каналов и качество продукции литья под давлением.