Эксплуатационные стандарты хранения термопар и повторного использования автономных форм

Если горячеканальные формы не работают в течение нескольких недель или месяцев из-за нехватки заказов, неправильное хранение встроенных-термопар приведет к скрытой влаге, окислению оболочки и усталостному повреждению проволоки, а повторное использование без проверки приведет к температурным дефектам в массовом производстве. В этой статье процедура разделена на автономную обработку пресс-формы перед-хранением, защиту при длительном-хранении, повторную-проверку перед повторным-производством и стандартизированные критерии оценки повторного использования.

Шаг 1. Автономная очистка и герметизация пресс-формы перед-хранением

1. Полностью охладить горячеканальную систему до комнатной температуры, демонтировать все термопары одну за другой (не хранить их в течение длительного времени прикрепленными к форме).

2. Тщательно очистите головки датчиков, оболочки и штекеры нейтральным чистящим средством и продуйте азотом под низким-давлением, чтобы удалить нагар, масляный туман и остатки пластика; полностью высушите при температуре 120 градусов в течение 2 часов, чтобы устранить влажность внутренней оболочки.

3. Смажьте контакты штекера тонкой анти-проводящей смазкой и нанесите тонкий слой наноанти-термопасты на чувствительные контактные поверхности. Загерметизируйте вывод провода сверхвысоко-силиконовым клеем, если исходное уплотнение состарилось.

4. Пометьте каждую термопару номером формы, зоной установки, датой разборки и общим количеством часов работы. Поместите в отдельные герметичные влаго-непроницаемые пластиковые пакеты с пакетами с влагопоглотителем.

Шаг 2. Экологические стандарты длительного-хранения на складе.

1. Постоянная температура склада 18–26 градусов, относительная влажность 40–65% относительной влажности, с осушителями и вентиляторами, вдали от химикатов для очистки пресс-форм, мест хранения масла и нагревателей предварительного нагрева пресс-форм.

2. Термопары следует хранить в пластиковых коробках с губчатым-покрытием и свернутыми в петли большого-диаметра (радиус больше или равен 10 см). Не сматывайте слишком туго в маленькие катушки, чтобы избежать постоянной нагрузки на провод. Сверх-тонкие датчики (0,8 мм) следует хранить в отдельных отсеках, чтобы свести к минимуму деформацию экструзии и изгиба.

3. Различайте типы хранения: медицинский тип E-, высокотемпературный-тип N- и общий тип K- должны храниться отдельно в разных коробках, чтобы предотвратить перекрестное-загрязнение остаточными коррозионными парами пластика на поверхности датчика.

4. Ежеквартальная инвентаризация: замените вышедшие из строя мешки с влагопоглотителем, вытрите ржавчину и отфильтруйте датчики с треснувшими внешними втулками и окисленными оболочками для утилизации.

Шаг 3. Полный повторный-осмотр объектов перед повторной-установкой на формы.

Термопары, хранившиеся более 3 месяцев, перед повторным использованием должны пройти четыре пункта проверки:

1. Визуальный осмотр: проверьте наличие точечной коррозии оболочки, охрупчивания проволочной гильзы, коррозии штекера и деформации чувствительной головки.

2. Испытание на электричество: проверьте сопротивление контура и сопротивление изоляции 500 В; отбраковывайте блоки, сопротивление которых превышает стандартное +15 % или сопротивление изоляции менее 500 МОм.

3. Rapid temperature comparison calibration The 25℃ and 300℃ points are tested using a heat gun of a constant temperature block. Deviations of >±1 градус не допускается для прямого повторного использования и должен быть официально откалиброван в печи.

4. Проверка полярности: термочувствительный шарик и проверьте выходной сигнал в милливольтах, чтобы убедиться, что полярность не была изменена в результате сортировки грязного провода во время хранения.

4. Дифференцированные правила ограничения повторного использования

1. Срок хранения Менее или равен 3 месяцам, все элементы проверки соответствуют требованиям: Непосредственно устанавливаются на оригинальную соответствующую форму для производства, что сокращает первый ежемесячный цикл калибровки вдвое.

2. Срок хранения 3–6 месяцев, небольшой дрейф в пределах ±1 градуса после калибровки: разрешено только для форм для бытовой техники и упаковки низкой-прецизионной точности, запрещено для форм для медицинских и автомобильных деталей.

3. Срок хранения более 6 месяцев. Даже если проверка прошла успешно, она заменяется на высокоточные-формы; может использоваться только для краткосрочных-пробных форм с максимальным сроком службы 1 месяц.

4. Термопары, извлеченные из коррозийных форм из ПВХ/огнестойкого-пластика: должны быть полностью откалиброваны с помощью трехточечной печи-и подвергнуты испытанию изоляции перед возвратом в эксплуатацию независимо от продолжительности хранения. Технический осмотр раз в две недели после пере-установки.

Запрещенные ситуации повторного использования

Оболочки термопар с микро-перфорацией, уплотнительные слои сломанных выводов проводов, броневые участки усталостного изгиба, потери упругости пружины при хранении не подлежат повторной установке и должны быть отнесены к металлолому для централизованной переработки.