Стандарт обучения эксплуатации и технические условия эксплуатации операторов для четырех типов анти-коррозионных нагревательных трубок

Одной из основных причин преждевременного повреждения анти-антикоррозионных нагревательных трубок является неправильное ручное управление. Табу на эксплуатацию, последовательность операций очистки, процедуры запуска и отключения, а также требования к техническому обслуживанию нагревателей из нержавеющей стали 316L, чистого титана, кварцевого стекла и PFA-покрытия совершенно различны. Единый режим обучения эксплуатации приведет к неправильной работе операторов и ускорению коррозии и выхода из строя оборудования. В этом документе установлены секретные основные содержания обучения, стандартизированные рабочие процедуры и красные линии запрещенной эксплуатации для четырех нагревательных трубок. Их можно объединить в СОП после проведения семинара для обучения и оценки персонала.
1. Общее базовое обучение для всех четырех нагревательных трубок.
Цвет, структурные характеристики и участки,-подверженные первичной коррозии каждой нагревательной трубки, составляют основную идентификацию материала.
Общие правила техники безопасности: запрещать чрезмерную-включение пустого бака во время запуска, резкое воздействие низких и высоких температур, регулярный выпуск скопившегося газа в трубном пучке и запись регулярных патрулей.
Общие эксплуатационные требования для CIP: Очистка при низких и высоких температурах, с постепенным нагревом и охлаждением, без резких переходов между кислотными и щелочными жидкостями.
Аномальное изменение цвета поверхности, колебания мощности нагрева, утечка жидкости и стандарты записи состояния сигнализации блокировки трубопровода составляют контрольный список ежедневного патрулирования.
2. Технические характеристики эксплуатации и специальное обучение для нагревательных трубок из нержавеющей стали 316L.
Основные цели обучения
Механизм повреждения хлоридной питтинговой коррозией, температурный предел щелочной очищающей жидкости, ход операций по поддержанию пассивации и способ очистки сварочных загрязнений.
Процедуры стандартных операций
Запуск: Сначала разогрейте среду до 50 градусов. Затем включите мощность нагрева и отрегулируйте плотность мощности поверхности до 1,0–1,5 Вт/см².
CIP-очистка: Температура циркуляции щелочи не должна превышать 60 градусов. Перед кислотным удалением накипи необходимо тщательно промыть чистой водой. Время промывки должно быть увеличено в мертвых углах сварного шва.
Остановка на техническое обслуживание: После остановки производства циркулируйте нейтральную чистую воду для удаления окалины с последующей сушкой. Дополнительно каждые полгода проводите автономную дополнительную пассивацию.
Абсолютный запрет на эксплуатацию красной линии
В частном порядке отключите температурную блокировку для щелочной жидкости и используйте ее при высокой температуре в течение длительного периода времени.
При длительном погружении в воду используйте чистящие средства, содержащие хлорид.
Используйте металлический скребок и щетку из стальной проволоки для очистки сварных швов и поверхности трубы.
Соблюдайте горизонтальную установку без какого-либо наклона, что обеспечит длительное-удержание пузырьков на верхней дуге.
3. Технические характеристики эксплуатации и специальное обучение для нагревательных трубок из чистого титана.
Основные цели обучения
Принцип самовосстановления пассивной пленки, требования к защите-от царапин, операция аэрации и онлайн-пассивации, а также опасность необратимой коррозии фторидной среды.
Процедуры стандартных операций
Сначала активируйте устройство аэрации трубопровода, чтобы гарантировать, что среда содержит достаточное количество растворенного кислорода. Затем нагрейте среду.
Очистка CIP: после очистки обеспечьте циркуляцию аэрированной воды в течение 30 минут для устранения мелких царапин на оксидной пленке. Щелочную жидкость можно поддерживать при температуре ниже 65 градусов.
Обращение при капитальном ремонте: Для разборки и подъема используйте исключительно мягкие нейлоновые стропы и пластиковые прокладки; изолируйте все места контакта из углеродистой стали с помощью втулок из ПТФЭ.
Абсолютный запрет на эксплуатацию красной линии
Добавьте в резервуар любые сырьевые материалы или чистящие средства, содержащие фторид.
Прямой контакт и трение между стальным тросом и узлом титановой трубки, а также железным ключом.
Длительное-отключение без герметичного хранения с защитой от-фторидов или полного погружения в воду.
Отказ от выпускного клапана пучка труб приведет к образованию долгосрочной -воздушной пленки с дефицитом кислорода-.
4. Спецификации по эксплуатации и специальное обучение кварцевым антикоррозионным-нагревательным трубкам.
Основные цели обучения
Хрупкость, риск разрушения при термическом ударе, необратимый механизм повреждения из-за щелочного травления, предел эксплуатации при низкой удельной мощности и требования к ударопрочности при обращении.
Процедуры стандартных операций
Запуск-: мощность нагрева строго регулируется и не должна превышать 0,8 Вт/см², а температура повышается со скоростью менее 0,5 градуса в минуту.
Очистка CIP: Перед очисткой все каналы для щелочи должны быть полностью отсоединены. Обращение дезинфицирующих средств должно быть ограничено кислотными и нейтральными. Скорость потока насоса следует уменьшить, чтобы смягчить воздействие потока жидкости.
Поддержание отключения: Перед сливом жидкости дайте ей остыть до комнатной температуры естественным путем после закрытия. Дополнительно проводите ежемесячный осмотр светопроницаемых трещин.
Абсолютный запрет на эксплуатацию красной линии
Для очистки пучка кварцевых трубок случайно был открыт клапан щелочной жидкости.
Впрыскивайте холодную воду в горячую кварцевую трубку в быстром темпе, чтобы облегчить охлаждение.
Стучите, сжимайте и ударяйте по корпусу трубки в процессе ремонта и транспортировки.
Быстрая термическая работа с высокой мощностью, независимо от ограничения поверхностной плотности мощности.
5. Требования к специальной подготовке и эксплуатации нагревателей с покрытием PFA.
Основные цели обучения
Закон об отказе от старения при высоких-температурах, скрытая опасность проникновения царапин, программа очистки после медленного охлаждения-и риск загрязнения пластиковыми частицами для стерильных мастерских.
Процедуры стандартных операций
Запуск: включите блокировку автоматического отключения питания-при перегреве-и ограничьте средне-долгосрочную-рабочую температуру значением ниже 100 градусов.
Очистка CIP: Поддерживайте температуру чистящей жидкости ниже 95 градусов; инициируйте программу постепенного охлаждения после высокотемпературной-очистки, а не прямой промывки холодной водой; снизить концентрацию перекиси водорода на 50%.
Порядок проведения капитального ремонта: Важно избегать царапин поверхности покрытия острыми металлическими краями, так как все контактные инструменты изготовлены из мягкого пластика.
Абсолютный запрет на эксплуатацию красной линии
Отключите температурную блокировку, чтобы покрытие могло работать при температуре выше 110 градусов в течение длительного периода.
Очистите поверхность от окалины и грязи твердыми металлическими инструментами.
Применяется к фармацевтическим линиям ферментации, которые соответствуют самым высоким стандартам стерильности GMP.
В течение длительного периода циркулируйте среду, содержащую значительное количество твердых взвешенных абразивных частиц, с высокой скоростью потока.
6. Ежедневные правила управления и оценка после-обучения
Ступенчатая оценка: Операторы должны успешно пройти классифицированный эксплуатационный экзамен, соответствующий типу нагревательной трубки их резервуара, прежде чем приступить к своим рабочим местам. Неквалифицированному персоналу запрещается проводить самостоятельные операции.
Разместите карточку с напоминанием: поместите карточки с красной линией, на которых указаны запрещенные операции для каждого материала, рядом со шкафом управления нагревом бродильного резервуара.
Постоянное обучение: проводите переобучение каждые шесть месяцев и внедряйте новые учебные материалы, как только будет изменена формула производства или процесс очистки.
Отслеживание операций. Записывайте нештатные операции, сигналы тревоги о блокировках и устранение неправильных операций в ежедневном журнале оборудования, а также проводите целевое переобучение-для должностей, на которых часто возникают сбои в работе.
Краткое содержание
Основная цель дифференцированного обучения эксплуатации — дать операторам возможность понять фатальные слабые места каждой нагревательной трубки и предотвратить антропогенный-повреждения от источника работы. Основой работы с титаном является изоляция фторида и защита от царапин, а при работе с кварцем строго избегают термического удара и щелочной жидкости. При производстве нержавеющей стали основное внимание уделяется контролю температуры щелочи и борьбе с-хлоридной эрозией. Ограничение температуры и защита от царапин-покрытия являются основными задачами эксплуатации PFA. Частоту поломок нагревательных трубок, продолжительность их срока службы и стабильность производства непрерывной ферментации можно значительно снизить за счет стандартизированного классифицированного обучения и технических условий после-эксплуатации.