Сравнение цикла окупаемости инвестиций четырех анти-антикоррозионных нагревательных трубок при различных масштабах ферментации

Срок окупаемости анти-нагревательных трубок — это период времени, необходимый для того, чтобы компенсировать первоначальные инвестиции в приобретение и установку за счет использования преимуществ-сбережения энергии, экономии затрат на техническое обслуживание и снижения потерь из-за сбоев, обеспечиваемых новым нагревательным оборудованием. Годовые операционные потери и энергопотребление заводов значительно различаются из-за разных масштабов производства (прерывистое производство в небольших цехах, полунепрерывное производство с несколькими-емкостными резервуарами среднего размера и крупное круглосуточное непрерывное производство в биофармацевтических отраслях). В данной статье рассчитывается дифференцированный цикл окупаемости инвестиций в нагреватели из нержавеющей стали 316L, чистого титана, кварцевого стекла и с покрытием PFA в трех масштабах производства. Это также обеспечивает предпосылку для экономической оценки выбора оборудования для заводов различных размеров.
1. Определение трех масштабов производства ферментации.
Мелкомасштабное-производство: один резервуар емкостью менее 10 м³, периодическая ферментация, 8–12 партий в месяц, не-заваривание пищевых продуктов, малое время непрерывной работы и небольшие потери, вызванные однократным отключением оборудования.
Среднемасштабное-производство: обычные цеха по приготовлению аминокислот и ферментов, несколько бродильных резервуаров объемом 20–50 м³, полу-непрерывная подача, 20–30 партий в месяц, средние требования для стабильного производства.
Крупномасштабное производство биофармацевтических препаратов предполагает использование нескольких стерильных ферментационных емкостей объемом 100 м³, которые работают непрерывно 24 часа в сутки,-круглый год. Производство ценных-фармацевтических штаммов сопряжено с большими экономическими потерями в случае загрязнения партии или утечки тепла.
2. Анализ цикла окупаемости нагревательных труб из нержавеющей стали 316L.
Основные характеристики затрат и выгод
Низкие первоначальные инвестиции, высокие ежемесячные затраты на техническое обслуживание, короткий срок службы и значительный скрытый риск потерь в условиях постоянной работы в условиях высокой-коррозии.
Семинар проводился с перерывами в небольшом масштабе

Частота технического обслуживания невелика из-за короткой продолжительности работы одной партии, а первоначальные инвестиции минимальны. Наиболее экономически-эффективным вариантом для небольших предприятий является цикл окупаемости, который составляет всего 8–12 месяцев.

Полу-непрерывное производство в средних масштабах

Очевидно, что затраты на ежемесячное удаление накипи и пассивацию возрастают; В течение 1,5 лет наблюдается питтинговая коррозия, растут потери при замене затворов. Цикл окупаемости инвестиций составляет 22–28 месяцев.

Непрерывная стерильная ферментация в больших масштабах в течение 24 часов.

Большие потери партийных отходов являются результатом частых ремонтов и риска утечек. Стоимость оборудования значительно перевешивается совокупным совокупным убытком за два года. Цикл окупаемости составляет более 48 месяцев, что нецелесообразно для крупных заводов из-за низкой экономической эффективности.

Позиционирование: экономически-эффективно исключительно для линий прерывистого производства, которые имеют скромные размеры и низкую коррозию.
3. Анализ цикла окупаемости нагревательных трубок из чистого титана.
Основные характеристики затрат и выгод
Высокие первоначальные затраты на приобретение, чрезвычайно низкие затраты на после-техническое обслуживание, длительный срок службы (4–5 лет), почти нулевые потери при аварийном останове и очевидное преимущество-сбережения энергии благодаря стабильной эффективности теплообмена — все это заслуживают внимания.
Семинар проводился с перерывами в небольшом масштабе

Высокую стоимость приобретения невозможно быстро компенсировать преимуществами -экономии энергии и обслуживания-, несмотря на низкие годовые эксплуатационные потери. Цикл окупаемости не-рентабелен для небольших заводов, поскольку он составляет от 36 до 42 месяцев.

Полу-непрерывное производство в средних масштабах

Частота замен при остановке значительно снижается, а затраты на техническое обслуживание и чистящие реагенты сокращаются почти вдвое в год. Цикл окупаемости сокращается до 20–26 месяцев, а долгосрочные-выгоды являются исключительными.

Непрерывное стерильное биофармацевтическое производство в больших масштабах

Основное преимущество — предотвращение потерь-отходов дорогостоящих партий; стабильная передача тепла снижает долгосрочные-расходы электроэнергии. Оптимальной экономической схемой для огромных бродильных баз является цикл окупаемости инвестиций, который составляет всего 14–18 месяцев.

Позиционирование: оптимальный выбор для средних и крупных производственных линий непрерывного брожения,-не содержащих фторид-с высокой-коррозией.
4. Анализ цикла окупаемости кварцевых анти-коррозионных нагревательных трубок
Основные характеристики затрат и выгод
Цена оборудования умеренная, и нет никаких преимуществ с точки зрения загрязнения ионами металлов. Однако оборудование имеет короткий срок службы, чрезвычайно высокие потери при замене-после отказа и подходит только для экспериментальных условий работы, содержащих специальный сильный фторид-кислоты.
Реакция небольших-серийных партий в лабораторных условиях

При массовом производстве отсутствует риск потери партии; металлические нагревательные трубки не способны адаптироваться к агрессивной среде, содержащей фторид-. Единственной реальной альтернативой для специальных экспериментов является цикл погашения в 10–16 месяцев.

Полу-непрерывное производство на-фабрике среднего размера

Частый демонтаж всего резервуара является результатом разрыва трубок и загрязнения осколками стекла, что приводит к накоплению повторных затрат на замену. Экономические потери серьезны, поскольку цикл окупаемости превышает 60 месяцев.

Непрерывная стерильная ферментация в больших масштабах

Цикл восстановления невозможно рассчитать, а хрупкая скрытая опасность полностью запрещена для крупномасштабного-промышленного производства. Кроме того, это приведет к существенным экономическим потерям в каждой конкретной партии.

Позиционирование. Это применимо только к сценариям нагревания сильной кислотой в небольших лабораториях, которые-не содержат фторидов и содержат щелочь.
5. Анализ цикла окупаемости нагревателей с покрытием PFA.
Основные характеристики затрат и выгод
Средние первоначальные инвестиции, отсутствие необходимости в обслуживании пассивации и постоянное дополнительное энергопотребление из-за присущей покрытию термической стойкости; Повреждение покрытия требует полной замены и не имеет ремонтной ценности.
Периодическое производство не-стерильной продукции при низких температурах в небольших масштабах

Низкая средняя стоимость, минимальные ежегодные дополнительные потери энергии и отсутствие требований к стерильности GMP. Переходная альтернатива для смешанно-ионных слабоагрессивных сред, срок окупаемости 16–22 месяца.

Полу-непрерывное не-производство стерильных химических промежуточных продуктов на-фабрике среднего размера

Экономия на обслуживании частично компенсируется постоянными дополнительными расходами на электроэнергию, что приводит к необходимости замены покрытия каждые 18 месяцев из-за старения. Срок окупаемости – 30–36 месяцев.

Непрерывное производство стерильных фармацевтических препаратов в больших масштабах

Гигиенические стандарты не могут быть соблюдены за счет осыпания пластиковых фрагментов, а риск загрязнения партии неконтролируем. Кроме того, материал не имеет экономической ценности и запрещен к использованию.

Подходящим позиционированием является переходное оборудование для малых и средних-линий по производству низко-нестерильных смешанных ионных сред при низких-температурах.
6. Общие экономические правила выбора на основе цикла восстановления
Недорогая-прерывистая ферментация пищевых продуктов с минимальной коррозией. Отдавайте предпочтение нержавеющей стали 316L с коротким циклом восстановления.
Среднее и крупное-непрерывное производство стерильных продуктов с высоким-кислотным содержанием и-хлоридом. Преимущество долгосрочного-извлечения существенно, если выбран чистый титан.
Эксперименты в небольшой лаборатории, в которой нет сильных кислот и щелочей и которые содержат фторид: Кварцевые нагревательные трубки — единственные, которые могут быть сопоставлены.
Не-стерильная смешанно-ионная химическая подготовка для малых и средних-количеств при умеренных температурах. В качестве временного переходного оборудования выбирайте нагреватели с покрытием PFA-.
Следует избегать использования кварца и PFA на любой производственной линии, содержащей ценный ферментационный бульон-, чтобы снизить значительный риск потери партии, связанный с выходом оборудования из строя.
Краткое содержание
Цикл окупаемости инвестиций в четыре анти-антикоррозионные нагревательные трубы совместно определяется средним значением, годовыми часами непрерывной работы и масштабом производства. В небольших цехах с прерывистой-коррозией нержавеющая сталь имеет самый короткий цикл восстановления. В средних и крупных проектах непрерывной стерильной ферментации титан имеет самую быструю окупаемость, что обусловлено низкими потерями из-за отказов и преимуществами-экономии энергии. Кварц и PFA экономически целесообразны только в конкретных, ограниченных особых условиях работы, а цикл их восстановления будет значительно продлен при применении на крупномасштабных-линиях массового производства. Чтобы достичь баланса между первоначальными инвестициями и долгосрочными эксплуатационными затратами, заводы должны подбирать типы нагревательных трубок в зависимости от собственного масштаба производства.