Технология лазерного легирования поверхности электронагревательных труб с гальваническим покрытием
Оставить сообщение
Технология лазерного легирования поверхности электронагревательных труб с гальваническим покрытием
Технология лазерного легирования поверхности — это новый метод локальной модификации поверхности материалов и одна из технологий модификации поверхности с наибольшим потенциалом для применения в будущем. Он применим к деталям в авиационной, аэрокосмической, оружейной, атомной промышленности и автомобилестроении, которым необходимо улучшить износостойкость, коррозионную стойкость, устойчивость к высоким температурам и другие свойства.
Технология лазерного отжига — это новый процесс обработки полупроводников, дающий гораздо лучшие результаты, чем традиционный термический отжиг. После лазерного отжига степень замещения примесей может достигать 98-99%, что может снизить удельное сопротивление поликристаллического кремния до 1/2-1/3 сопротивления обычного нагревательного отжига. Это также может значительно повысить степень интеграции интегральных схем, уменьшив расстояние между компонентами схемы до 0,5 микрометров.
Технология лазерного ударного упрочнения позволяет улучшить механические свойства металлических материалов, предотвратить образование и распространение трещин, повысить прочность и твердость сплавов, таких как сталь, алюминий и титан, а также улучшить их сопротивление усталости.
Технология лазерного гальванического покрытия может повысить скорость осаждения металлов, которая в 1000 раз быстрее, чем без лазерного облучения. Это имеет большое значение для производства и ремонта микропереключателей, деталей прецизионных приборов, микроэлектронных устройств и крупногабаритных интегральных схем. Использование данной технологии позволяет увеличить стойкость гальванического слоя в 100-1000 раза.
Технология лазерного остекления имеет большие перспективы развития для модификации материалов с низкой стоимостью, простотой управления и тиражирования, а также способствует разработке новых материалов. Подходит для большинства материалов и различных деталей различной формы, может повысить износостойкость и усталостную прочность деталей. Некоторые промышленные подразделения за границей используют эту технологию как средство обеспечения качества продукции.
www.superbheater.com







