Как решить проблему плохого блеска поверхности пластиковых деталей в вертикальных термопластавтоматах

1, формовочные материалы не соответствуют требованиям использования.
Сырье, не отвечающее требованиям использования, также может привести к ухудшению блеска поверхности пластиковых деталей.
Причины и методы лечения следующие: влажность или другие летучие вещества в формовочном сырье слишком высоки, и летучие компоненты конденсируются между стенкой полости формы и расплавленным материалом во время формования, что приводит к плохому блеску поверхности пластиковых деталей. . Сырье должно быть предварительно высушено. Разложение и обесцвечивание сырья или красителей приводит к ухудшению блеска. Следует выбирать сырье и красители, устойчивые к высоким температурам.
Плохая текучесть сырья приводит к рыхлой поверхности пластиковых деталей и плохому блеску. Рекомендуется перейти на смолу с хорошей текучестью или добавить соответствующее количество смазки и повысить температуру обработки. Сырье смешивают с различными или несмешиваемыми материалами. Вместо этого следует использовать новые материалы. Неравномерный размер частиц сырья. Сырье со значительной разницей в размерах частиц следует отсеивать.
Кристаллическая смола имеет плохой блеск из-за неравномерного охлаждения. Температура пресс-формы и температура обработки должны разумно контролироваться. Для толстостенных пластиковых деталей недостаточное охлаждение также может привести к тому, что поверхность пластиковых деталей станет шероховатой и блестящей. Решение состоит в том, чтобы вынуть пластиковые детали из формы и сразу же поместить их в форму для холодного прессования, смоченную в холодной воде, для охлаждения и придания формы. Высокая доля вторичного сырья в сырье влияет на равномерную пластификацию расплава. Дозировка должна быть уменьшена.
2, Неправильный контроль условий формования.
Если скорость впрыска вертикальной литьевой машины слишком высокая или слишком низкая, давление впрыска слишком низкое, время выдержки слишком короткое, давление наддува недостаточное, буферная прокладка слишком большая, отверстие сопла слишком слишком мала или температура слишком низкая, характеристики диспергирования наполнителя из армированного волокном пластика слишком плохи, наполнитель открыт или наполнитель в форме алюминиевой фольги не имеет направленного распределения, температура цилиндра материала слишком низкая, пластификация расплава плохой, а подача недостаточна, все это может привести к ухудшению блеска поверхности пластиковых деталей.
Необходимо вносить коррективы в конкретную ситуацию. Если рядом с затвором или в переменном сечении образуется темная область, ее можно устранить, уменьшив скорость впрыска, изменив положение затвора, расширив площадь затвора и добавив дуговые переходы в переменном сечении.
Если на поверхности пластиковой детали есть тонкий слой молочно-белого цвета, скорость впрыска вертикальной литьевой машины можно соответствующим образом уменьшить. Если глянец поверхности плохой из-за плохих дисперсионных свойств наполнителя, вместо него следует использовать смолу с хорошей текучестью или шнек с высокой способностью к перемешиванию.