Как судить, является ли настройка температуры температуры ствола для формования в инъекционном формовании разумным?

Чтобы судить, является ли настройка температуры температуры ствола на инъекционной формованной машине, необходимо объединить характеристики пластического сырья, характеристики качества продукта, состояния оборудования и параметры процесса для комплексного анализа . Следующие методы и шаги: Специфические методы суждения:
1. Базовая проверка на основе характеристик пластического сырья
Спецификации справочных материалов
Каждый пластик (например, ABS, PP, PC, Nylon и т. Д.
ABS: температура обработки обычно составляет 200 ~ 250 градусов, и она может разложить, если она превышает 260 градусов;
ПК: температура обработки составляет 280 ~ 320 градусов, а пластизация может быть плохой, если она ниже 270 градусов .
Точка суждения: является ли температура каждого участка ствола (особенно измерение и сопло) в пределах диапазона обработки, разрешенной материалом, и ниже температуры разложения более чем на 10 ~ 20 градусов .
Соблюдайте состояние плавления сырья
При предварительном количестве вручную наблюдайте за появлением расплава, когда винт выходит:
Разумная температура: расплава равномерная, глянцевая и не имеет очевидных частиц или обесцвечивания;
Температура слишком низкая: расплава смешивается с неотушенными частицами, поверхность грубая, а крутящий момент винта может увеличиваться;
Температура слишком высока: расплав желтый, имеет сгоревшие пятна и даже излучает черный дым (разложение) .
2. обратная проверка через дефекты продукта
Температура иррационального ствола будет непосредственно привести к следующим типичным дефектам, а проблема температуры может быть оценена по характеристикам дефектов:
Феномен дефекта возможный метод проверки задачи температуры
Плохая пластификация (материалы цветы, серебряная проволока) Температура ствола слишком низкая, а сырье не полностью расплавлено, является ли температура сечения подачи и сжатия ниже, чем температура плавления
Горение, черные пятна локальная температура слишком высока (например, насадка или мертвый угол ствола), или время пребывания слишком длинное снижение температуры соответствующего секции и проверьте, является ли нагревательное кольцо ненормальным
Вспышка, заусеницы. Тлюдкость расплава слишком сильна (высокая температура приводит к снижению вязкости) снижает температуру на 10 ~ 20 градусов и наблюдает, уменьшается ли вспышка
Отсутствие материала, недостаточное заполнение температуры слишком низкая, что приводит к плохой плавности расплава, постепенно увеличиваясь на 10 градусов, чтобы проверить, улучшается ли заполнение
Очевидные знаки поверхностного потока и сварки.
Усадка, вмятины расплава слишком быстро охлаждается (слишком низкая температура приводит к неравномерному затвердеванию). Повышение температуры формы или температуры ствола, чтобы улучшить эффект удержания давления
III . Проверьте согласованность между измеренной температурой и дисплеем оборудования
Термопара и состояние нагревательного кольца
Отказ датчика температуры ствола (термопары) или повреждение нагревательного кольца приведет к непоследовательной температуре с установленным значением .
Метод обнаружения:
Используйте инфракрасный термометр для измерения температуры поверхности ствола и сравните его со значением отображения контроллера (допустимая ошибка ± 5 градусов, если превышен, датчик должен быть калиброван или заменен);
Соблюдайте состояние отопления/охлаждения: является ли ток нормальным во время нагрева, и может ли температура быть эффективно снижена во время охлаждения .
Измерение температуры расплава
Обнаружение статуса расплава с помощью «выборки впрысков»:
Остановить производство, вручную вводить клей в чистый контейнер и наблюдать, является ли расплав равномерным, обесцвеченным или примесей;
Если позволяют условия, используйте термометр расплава (например, вставленную термопару), чтобы непосредственно измерить температуру расплава в сопла, что должно быть близко к температуре установленного измерения (допустимое ± 10 градусов колебаний) .
{{0} /
Метод испытания на шаг
Для нового сырья или неизвестной разумной температуры можно использовать следующие шаги для тестирования:
Установите начальную температуру в медиана рекомендуемого диапазона материала;
Формование в инъекции испытаний 1 ~ 2 и наблюдение за дефектами продукта;
Если начинка недостаточно, увеличивайте 5 ~ 10 градусов каждый раз (фокусируйтесь на корректировке измерения и температуре сопла); Если происходит вспышка или сжигание, каждый раз уменьшайте 5 ~ 10 градусов;
Запишите параметры температуры, соответствующие лучшему состоянию литья .
Наблюдайте за винтной нагрузкой и обратным давлением
При разумной температуре крутящий момент устойчив во время предварительного складывания, а заднее давление умеренное (регулируется в соответствии с материалом, таким как давление в обратном направлении ПК 5 ~ 10BAR);
Если винт сложно повернуть (крутящий момент слишком высок), температура может быть слишком низкой; Если скорость предварительного склада слишком быстрая, а расплава слишком тонкая, температура может быть слишком высокой .
5. Проверка стабильности в долгосрочном производстве
Последовательность непрерывного производства
При разумной температуре размер продукта, вес и внешний вид должны быть стабильными, без периодических дефектов (например, отсутствие материала один раз каждые 10 форм, которые могут быть вызваны колебаниями температуры) .
Проверьте размеры ключа продукта регулярно (например, каждый час) . Если колебание превышает допуск, проверьте, являются ли контроль температуры стабильным (например, являются ли параметры PID контроллера температуры) .}}}}}}}}}}}
Бочка чистота и остатки
После остановки разобрать винт и сопло, чтобы наблюдать, есть ли карбонизированные остатки на внутренней стене:
Небольшое количество светового остатка (не сгорев) является нормальным;
Черные ожоги или комки указывают на то, что температура слишком высока или локально перегревается (например, короткий замыкание в нагревательной катушке) .
Vi . меры предосторожности
Рациональность температуры сегмента ствола
Обычно температура кормовой секции ниже, чем у сжатия сжатия, и измерительной секции (чтобы избежать скольжения, вызванного преждевременным плавлением сырья), а температура сопла немного выше, чем у измерения (для снижения сопротивления потоку);
Верхняя температурная ограничение чувствительных к тепло (например, PVC и POM) необходимо строго контролировать, чтобы избежать разложения .
Воздействие на окружающую среду и оборудование
Когда комнатная температура слишком низкая (например, зимой), тепло рассеяние ствола ускоряется, и установленная температура должна быть надлежащим образом увеличена;
Износ ствола старого оборудования может вызвать удержание расплава, и температура должна быть немного снижена, чтобы снизить риск разложения .
Резюме процесса суждения
Первоначальный осмотр: Убедитесь, что настройка температуры соответствует характеристикам материала, а датчик и нагревательное кольцо нормы;
Испытание плесени: наблюдайте за дефектами продукта и найдите оптимальную температуру посредством регулировки шага;
Измерение: проверьте согласованность между состоянием расплава и фактической температурой и отображаемым значением;
Оптимизация: отрегулируйте параметры в сочетании с винтовой нагрузкой, обратной давлением и долгосрочной стабильностью .
С помощью вышеупомянутых методов можно систематически судить о том, является ли температура ствола разумной, и решить проблемы с формированием, вызванные ненадлежащей температурой целевым образом .