Как эффективно обслуживать четыре основные системы термопластавтоматов

Производство машин для литья под давлением, как правило, осуществляется 24 часа в сутки. Для машин, которые находятся в эксплуатации в течение длительного времени, мы должны хорошо выполнять техническое обслуживание и стремиться выявлять и решать проблемы до того, как машина выйдет из строя. В противном случае, если машина выйдет из строя, ее необходимо будет остановить и отремонтировать, что повлияет на производство.
Поэтому особенно важно хорошо обслуживать машину для литья под давлением. Чтобы хорошо выполнять техническое обслуживание машин для литья под давлением, содержание обслуживания должно быть классифицировано в соответствии с частотой возможных неисправностей: наиболее частое содержание должно быть включено в ежедневное обслуживание, несколько более низкая частота должна быть включена в еженедельное обслуживание и скоро. Затем следует классифицировать ежемесячные и ежегодные работы по техническому обслуживанию.
После определения содержания технического обслуживания лучше всего назначить специальное лицо, которое будет нести ответственность за эффективное выполнение определенных работ по техническому обслуживанию в соответствии с запланированной договоренностью. По завершении каждой работы по техническому обслуживанию должны вестись необходимые записи, чтобы обеспечить основу для оценки машины в будущем.
Обслуживание электрических систем
(1) При проверке высоковольтных компонентов внутри машины нельзя включать основное питание без необходимости.
(2) При замене пресс-формы не допускайте попадания охлаждающей воды в электрический блок управления.
(3) Проверьте, не слишком ли высока температура внутри электронного блока управления, что может повлиять на нормальную работу и срок службы электронной платы.
(4) При замене реле следует использовать указанное реле напряжения.
Техническое обслуживание системы давления масла
Температура гидравлического масла машины для литья под давлением должна поддерживаться в пределах 30-55 градусов Цельсия. Если температура масла превышает 60 градусов Цельсия, могут возникнуть следующие проблемы:
(1) Гидравлическое масло ухудшается из-за окисления.
(2) Снижение вязкости гидравлического масла приводит к повреждению масляного насоса, утечке масла, падению давления и снижению общей эффективности.
(3) Ускорение старения сальника.
(4) Предотвратите утечку охлаждающей воды в масляный бак системы и обратите особое внимание на проверку наличия утечки воды внутри масляного радиатора. Очищайте внутреннюю часть кулера каждые 6 месяцев или около того.
(5) Гидравлическое масло машины для литья под давлением необходимо менять каждые 3000-4000 часов работы. При замене масла нельзя смешивать новое и старое масло, а фильтр внутри масляного бака следует откручивать для очистки.
(6) Направляющий клапан выходит из строя из-за блокировки сердечника клапана посторонними предметами. Сердечник клапана следует снять и очистить дизельным топливом или керосином (или погрузить в чистое гидравлическое масло для очистки), а затем использовать сжатый воздух для удаления посторонних предметов.
Обслуживание запирающей части
(1) Срок службы шарнира машины в фиксирующей части очень велик, но каждая движущаяся часть должна быть надлежащим образом смазана, в противном случае шарнир машины будет изнашиваться и сокращать срок его службы.
(2) Держите четыре тяги в чистоте.
(3) Следите за чистотой и смазкой скользящих ножек и направляющих подвижного шаблона.
(4) Избегайте использования пресс-форм, которые близки к рабочему давлению или превышают его.
(5) При регулировке пресс-формы нельзя использовать быструю скорость блокировки.
(6) Контролируйте положение хода механизма блокировки пресс-формы до наиболее подходящего положения, чтобы уменьшить воздействие на машину во время блокировки пресс-формы.
Техническое обслуживание участка впрыска клея
(1) Следите за смазкой и чистотой направляющей штанги стрелкового стола.
(2) Держите поверхность стрелкового стола чистой и сухой.
(3) При использовании переработанных материалов к бункеру необходимо добавить магнитную раму бункера, чтобы предотвратить попадание металлических фрагментов в клеевой цилиндр.
(4) Температура ствола достигает установленной температуры в течение примерно 3 минут для воспроизведения (чтобы убедиться, что сырье в стволе полностью размягчено), чтобы предотвратить повреждение винта и системы трансмиссии.
(5) Когда бочка с материалом не достигла заданной температуры, двигатель плавления клея не может быть запущен, и действие обратного троса (ослабление) нельзя использовать, чтобы избежать повреждения вращающихся компонентов системы.
(6) Используйте правильный метод, предоставленный поставщиком пластика, для замены пластика и очистки картриджа расплава.
(7) Регулярно проверяйте все части стола впрыска, подтягивайте любые незакрепленные детали и следите за тем, чтобы два цилиндра впрыска были установлены ровно, чтобы избежать повреждения масляного уплотнения цилиндра впрыска, утечки масла и повреждения масляного цилиндра, поршня. стержень и т.д.
(8) Когда температура клея нормальная, но имеются сплошные черные пятна или обесцвечивание клея, следует проверить упорное кольцо и упорное кольцо шнека для подачи клея на наличие повреждений.