Разработка и применение новых технологий обезжиривания и эрозии труб электронагрева

Разработка и применение новых технологий обезжиривания и эрозии труб электронагрева

Процессы удаления масла и травления, представленные ранее, обычно используются производителями гальванических покрытий в городских и сельских районах Китая перед обработкой, и эти процессы, несомненно, эффективны. Поэтому дальнейшие исследования и совершенствование технологии нанесения имеют большое практическое значение. Однако с точки зрения развития следует признать, что эти процессы все еще имеют некоторые недостатки, которые необходимо улучшить:

① Химическое или электролитическое удаление масла и травление требуют большого количества электрической и тепловой энергии. Для Китая, где противоречие между спросом и предложением энергии становится все более заметным, энергосбережение является актуальной проблемой, которую необходимо решить в рамках текущей реформы предприятий. Имеются расчеты, доказывающие, что линейная автоматическая линия декоративного никелирования и хромирования среднего размера потребляет электроэнергию только за счет электрохимического обезжиривания, что составляет около 20 процентов от общего потребления электроэнергии всей линии. Кроме того, на обогрев и изоляцию (паровой нагрев), используемые для химического и электролитического обезжиривания, расходуется от 40 до 80% всей тепловой энергии всей линии;

② Существует множество факторов, влияющих на удаление масла и коррозию, особенно при покрытии деталей сложной геометрической формы, которые плохо применимы;

③ Добавление оборудования для электроснабжения, нагревательных труб, расхода котельного угля и вентиляционного оборудования в сочетании с большой площадью резервуаров для предварительной обработки, высоким потреблением энергии, трудностями в обслуживании и небольшим неправильным управлением может привести к загрязнению окружающей среды и повлиять на качество.

Как применить его в непрерывной разведке? Наш опыт заключается в том, чтобы уделить внимание освоению предварительной обработки ручных производственных линий. Благодаря гибкой последовательности операций мы можем в любое время принять решение о выборе или отказе в зависимости от конкретной ситуации. Поскольку его деформационная способность выше, чем у автоматической линии гальваники, ее нельзя механически применить к автоматической линии, потому что многие проблемы нового процесса и нового чистящего средства, используемого в автоматической линии, должны быть неоднократно продемонстрированы, иначе погоня за успехом вызовет потеря массы. Тем не менее, можно постепенно внедрять новые чистящие средства, которые действительно являются энергосберегающими и снижающими потребление, и их можно соответствующим образом заменить сначала с сохранением одного электролитического удаления масла, а затем постепенно улучшать. Кроме того, при опробовании вышеуказанных новых продуктов из-за механических ограничений работы автоматической линии необходимо предъявлять строгие требования к пеногасящим и очищающим характеристикам чистящего средства при применении, чтобы предотвратить неисправности, вызванные переносом или загрязнением гальванического покрытия. раствор для ванн. Кроме того, время удаления масла и ржавчины не должно быть слишком большим, и необходимо учитывать как эксплуатацию, так и стоимость. Таким образом, разработка этих новых процессов предварительной обработки и чистящих средств, направленных на энергосбережение и снижение потребления, несомненно, является направлением текущей реформы гальванопокрытий, и ее необходимо полностью утвердить и придерживаться. Я надеюсь, что соответствующие научно-исследовательские, производственные и прикладные подразделения смогут сотрудничать горизонтально и приложить большие усилия в области прикладных технологий, стремясь проложить новый путь в обработке перед нанесением покрытия.

www.superbheater.com