Сравнение гальванического покрытия магниевого сплава AM-Lite на электронагревательных трубках с другими материалами

Сравнение гальванического покрытия магниевого сплава AM-Lite на электронагревательных трубках с другими материалами

1. Цинк. Цинковые сплавы для литья под давлением обладают высокими характеристиками литья под давлением и отличными характеристиками гальванического покрытия, но их основными недостатками являются высокая плотность и высокая стоимость подложки. Плотность магниевого сплава AM-Lite на треть ниже, чем у цинка, поэтому при одинаковом весе материала магниевый сплав AM-Lite может производить в три раза больше деталей, обрабатываемых цинковым сплавом, а его стоимость составляет всего одну единицу. четвертая часть стоимости деталей из цинкового сплава. Высокая плотность цинка делает литье под давлением из цинкового сплава непригодным для изготовления компонентов, требующих легкого веса.

2. Алюминий: алюминиевый сплав не так хорошо поддается литью под давлением, как сплав цинка, поэтому он не используется для изготовления тонкостенных или сложных деталей методом литья под давлением. Он больше подходит для обработки и изготовления толстостенных компонентов, таких как картеры автомобильных коробок передач и другие конструктивные элементы. Плотность алюминия на 50 процентов выше, чем плотность магния, и при использовании материалов из магниевого сплава он имеет значительное преимущество в виде легкого веса, особенно при обработке деталей из литья под давлением из алюминиевого сплава в больших количествах, а стоимость материала относительно высока. Если AM-Lite материал из магниевого сплава используется для изготовления и обработки деталей для литья под давлением, стоимость будет снижена примерно на 14 процентов, а срок службы форм для литья под давлением из магниевого сплава больше, чем у форм для литья под давлением из алюминиевого сплава, а стоимость будет быть значительно уменьшена.

3. Магниевый сплав AZ91D: магниевый сплав AM-Lite превосходит магниевый сплав AZ91D во многих аспектах, особенно с точки зрения характеристик литья под давлением, низких затрат на обработку поверхности, 10-процентного уменьшения толщины стенки и способности выполнять штамповки. обработка литья в любое время. Благодаря использованию более тонких желобов и меньшему переливу увеличилось производство литья под давлением. Стойкость к окислению магниевого сплава AM-Lite обеспечивает более длительный срок хранения полуфабрикатов, отлитых под давлением. С точки зрения обработки расплава, благодаря уменьшению золы, средние потери при плавлении магниевого сплава AM-Lite снизились на 3 процента по сравнению с магниевым сплавом AZ91D, всего на 1 процент.

4. Пластик: после гальванического покрытия пластик выглядит как металл, но на ощупь он не такой, поэтому пользователи разочаровываются в пластиковых изделиях. Кроме того, пластик не проводит тепло и не так хорош на ощупь, как металл, а магниевый сплав AM-Lite — технический материал, более привлекательный для потребителей. Магниевый сплав AM-Lite имеет превосходные свойства подложки при обработке поверхности по сравнению с пластиком, а стоимость гальванического покрытия также довольно низкая. В настоящее время, исходя из текущей цены за килограмм инженерного пластика, она в 2-8 раз превышает цену магниевого сплава AM-Lite.

Магниевый сплав AM Lite обладает высокой жесткостью, высоким пределом текучести и сопротивлением ползучести, которые выше, чем у инженерных пластиков, и может выполнять легкую конструкцию тонкого сечения матрицы. Он имеет проводимость и теплопроводность сплава, а также характеристики защиты от ЭМС. Это важный технологический параметр для разработки бытовой электроники, такой как мобильные телефоны и ноутбуки. Магниевый сплав AM Lite имеет больше преимуществ, чем изделия для литья под давлением.

www.superbheater.com