Какие специальные конфигурации термопар предусмотрены для составных много-форм с горячеканальными каналами?

Многослойная много-горячеканальная форма с двумя или тремя полостями при ограниченном ходе открытия литьевой машины. Широко используется для высоко-упаковочных контейнеров, тонких-предметов первой необходимости и небольших электронных корпусов. Их многослойная структура коллектора, архитектура межслойного нагрева и ограниченное межпластинчатое пространство затрудняют установку обычных термопар, требуя специализированных многослойных сенсорных систем с уникальной конструкцией и схемой подключения.

Ключевой проблемой многослойных форм является сверх-маленький промежуточный интервал между верхним и нижним коллекторами, оставляющий зазор всего 1-2 см для проводки. Стандартные прямые зонды толщиной 3,0 мм не могут сгибаться, чтобы избежать столкновения между слоями нагревательной втулки. L-- и Z--образные изогнутые микротермопары с МИ с тонкой оболочкой 0,5–1,0 мм становятся стандартными соответствующими деталями. Угол изгиба и радиус изгиба рассчитываются на основе межслойных чертежей. Минимальный радиус изгиба в 8 раз превышает диаметр оболочки, чтобы избежать усталостного разрушения внутренней проволоки из-за повторяющегося теплового расширения и сжатия. В переходной части между датчиком и кабелем используется многожильный гибкий витой провод для смягчения силы экструзии промежуточного слоя при зажиме и открытии формы.

Для многоуровневого независимого температурного зонирования требуется размещение одной-одной-термопары без совместного использования сигналов датчиков. Каждый коллектор и связанная с ним группа сопел нагреваются независимой тепловой мощностью. Одна термопара создала бы большой дисбаланс расплава между верхним и нижним слоями, что привело бы к неравномерному весу продукта и короблению верхней и нижней частей полости. Для трех-наложенных друг на друга форм с более чем 48 полостями много-интегрированные распределительные коробки индивидуально устанавливаются на каждом слое формы и унифицированы на выходе к основному порту проводки, чтобы исключить перепутывание меж-слойных кабелей, вызывающее электромагнитные помехи.

Еще одной важной проблемой является суперпозиция теплового излучения термопары многослойной формы. Верхний и нижний коллекторы обмениваются теплом друг с другом, поэтому температура окружающей среды каналов межслойной разводки значительно выше, чем у одно-форм. Кабели с обычной стекловолоконной изоляцией могут быстро размягчаться и стареть под воздействием длительного воздействия тепла, поэтому на всех отходящих линиях должна использоваться высокотемпературная внешняя оплетка из ПТФЭ. Оболочка зонда изготовлена ​​из нержавеющей стали 316L, чтобы противостоять ускоренному окислению при постоянной высокой температуре окружающей среды между слоями. Термопары типа J- удаляются, а прецизионные датчики типа K- класса 1 универсальны для всех слоев, что позволяет снизить скорость дрейфа.

Пресс-формы с клапанными затворами предъявляют больше требований к индивидуальной настройке термопар. Узкое пространство большей частью заполнено игольчатыми цилиндрами межслойного клапана, а выводы проводов термопар смещены к краю формы, чтобы тросы не соприкасались с иглами возвратно-поступательного клапана и не изнашивали перфорацию оболочки. Все межслойные сигнальные кабели должны быть полностью экранированы медной оплеткой из-за интенсивных переменных магнитных полей толстых электромагнитных клапанов между слоями, что приводит к резким скачкам температуры неэкранированных датчиков.

Термопары составных форм имеют другие параметры ежедневного обслуживания, чем обычные формы. Операторам не следует тянуть межслойные кабели в поперечном направлении при разборке слоев для удаления нагара. Каждый уровень имеет распределительную коробку с независимыми серийными номерами, чтобы свести к минимуму путаницу в проводке между слоями во время установки. В условиях высокотемпературной суперпозиции цикл калибровки сокращается до двух месяцев, а в цехах непрерывного производства, работающих круглосуточно, необходимо заменять все установленные друг на друга датчики в целой партии каждые четыре месяца.

Разумно адаптированные изогнутые микротермопары и многослойное независимое расположение проводов устраняют болевые точки, связанные с пространством и тепловым взаимодействием многослойных -горячеканальных каналов, стабилизируют температурный баланс между слоями формы и значительно сокращают время простоя межслойной формы.