На что мы должны обратить внимание при использовании силиконовых углеродных стержней?

Чтобы улучшить прочность связи между антиоксидиционным покрытием и кремниевым углеродным стержнем, мы можем начать с предварительной обработки поверхности кремниевого углеродного стержня, выбора материалов покрытия и оптимизации процесса подготовки покрытия . Специфические методы следующие:
Предварительная обработка поверхности кремниевого углеродного стержня
Очистка: используйте подходящие растворители, такие как этанол, ацетон и т. Д.
Roughening: Use sandblasting, grinding and other methods to roughen the surface of the silicon carbon rod to increase the surface roughness, increase the contact area between the coating and the substrate, and improve the mechanical bite. For example, during sandblasting, you can choose a suitable sand particle size and sandblasting pressure to form a uniform rough structure on the surface of the silicon carbon rod.
Активация: активируйте поверхность кремниевого углеродного стержня путем химического окисления, обработки плазмы и т. Д. ., чтобы увеличить поверхностную энергию, чтобы легче реагировать химически с помощью материала покрытия с образованием химической связи ., например, обработка плазмы может вводить некоторые активные группы на поверхности углеродистого потержня.
Выбор материала покрытия
Соответствующий коэффициент термического расширения: избранные материалы для покрытия с коэффициентами термического расширения, близкие к коэффициентам кремниевых углеродных стержней, для уменьшения растрескивания или сброса покрытий, вызванных различиями в термическом напряжении во время нагрева и охлаждения ., например, коэффициенты термического расширения и могут быть накаляются.
Улучшение смачиваемости: выберите материалы для покрытия с хорошей смачиваемостью на поверхности кремниевых углеродных стержней, чтобы гарантировать, что материалы для покрытия могут быть полностью распределены и плотно вписываться в подложку во время процесса покрытия ., добавление соответствующего количества поверхностно -активного вещества может улучшить смачиваемость материала покрытия.}}, добавление соответствующего количества поверхностно -активного вещества может улучшить смачиваемость покрытия.}.
Оптимизация процесса подготовки покрытия
Оптимизация методов покрытия: в соответствии с характеристиками материалов покрытия и кремниевых углеродных стержней, выберите соответствующие методы покрытия, такие как распыление, чистка, погружение и т. Д. rod .
Управляющее покрытие Толщина: Сохраняйте универскую толщину покрытия и в соответствующем диапазоне . Слишком толстые покрытия склонны к созданию больших внутренних напряжений, что приводит к снижению прочности связывания; В то время как слишком тонкие покрытия могут не обеспечивать адекватную защиту ., вообще говоря, оптимальная толщина покрытия должна быть определена с помощью экспериментов .
Отверждение и термообработка: углеродный стержень с покрытием правильно отверждается и теплообразует, чтобы способствовать реакции сшивки реакции или кристаллизации материала покрытия и улучшения плотности и прочности связывания покрытия . Например, термическая обработка выполняется при определенной температуре, чтобы закройная покрытие реагировало химическую с помощью поверхности силикона углеродистого гнока.
Качественная проверка и контроль
Обнаружение прочности связывания: прочность на покрытие обнаружена такими методами, как тест на вывод и царапины, и проблема недостаточной силы связывания обнаруживается во времени, и причина анализируется для улучшения .
Мониторинг процесса: во время процесса подготовки покрытия строгий мониторинг качества проводится по каждой ссылке, включая качество сырья, выполнение параметров процесса и т. Д. ., чтобы обеспечить стабильность и согласованность процесса приготовления, тем самым обеспечивая тем самым силу связывания между покрытием и угновой палочкой Silicon.}}}