Какую роль погружные нагреватели из ПТФЭ играют в поддержании температуры смазочных материалов для фольги для горячего тиснения?

Яркое зеркало,-похожее на золотую надпись на роскошной коробочке для духов, изготовлено с помощью высокоскоростной-технологии горячего тиснения. Тонкая многослойная-фольга с тонким слоем настоящего золота прижимается к картонной коробке с помощью горячей матрицы. Фольга легко соскальзывает с матрицы благодаря тонкому нагретому смазочному покрытию. Погружной нагреватель, нагревающий этот смазочный раствор, должен быть совместим со сложными химическими составами, обычно-на основе силикона, и не должен выделять ни единой металлической частицы, которая может испортить идеальную зеркальную-поверхность бесценной фольги.

Использование смазки для фольги для горячего тиснения с нагревателем из ПТФЭ в этой сложной среде декоративной печати основано на нагревательном элементе, который обеспечивает чистое, химически инертное и -безчастичное тепло. Погружные нагреватели из ПТФЭ отвечают этим требованиям, сохраняя смазку в отличном состоянии и предотвращая загрязнение чувствительной фольги.

Смазка для горячей штамповки и требования к ней
Смазочное тепло Почему
Горячая штамповка — это процесс, при котором нагретая металлическая матрица, обычно изготовленная из латуни или магния, прижимается к несущей фольге для переноса декоративного слоя, такого как металлический пигмент, блеск или настоящий металлический лист, на подложку, такую ​​​​как бумага, картон или пластик. Между штампом и фольгой наносится крошечный слой разделительного средства или смазки. Смазка выполняет множество важных функций:

Прилипание-свободное - Обеспечивает чистое отделение фольги от штампа после хода тиснения.

Уменьшает износ матрицы - Уменьшает трение между матрицей и фольгой, что приводит к увеличению срока службы инструмента.

Улучшает качество переноса - Обеспечивает равномерный и полный перенос декоративного слоя без разрывов и отверстий.

Используемая смазка обычно представляет собой силиконовое масло, фторированное масло или запатентованный разделительный агент, и ее необходимо хранить при определенной температуре (обычно 60–80 градусов) для обеспечения правильной вязкости. При этой температуре смазка равномерно течет по поверхности матрицы, образуя однородный слой, и не испаряется слишком быстро. Если смазка слишком холодная, она станет вязкой и не будет распределяться равномерно, что приведет к неравномерному высвобождению или частичному переносу. Если его слишком нагреть, он может испортиться, закоптиться или оставить остатки на штампе или фольге.

Проблема загрязнения
В секторе премиум-класса-фольга, используемая при горячем тиснении, очень восприимчива к загрязнению. Любые металлические частицы, пыль или химические остатки, попадающие из смазочной ванны на матрицу, будут выталкиваться на поверхность фольги, создавая видимые дефекты; ямки, царапины или тусклые пятна. Роскошное изделие с зеркальной-отделкой, золотым или серебряным отпечатком не терпит даже незначительных пятен. Поэтому система нагрева смазочного материала не должна обеспечивать ничего, кроме тепла.

Почему погружные нагреватели из ПТФЭ — лучший выбор
Химическая стойкость к силиконовым и синтетическим маслам
Силиконовые масла и некоторые синтетические антиадгезивы для форм химически агрессивны по отношению к некоторым металлам и эластомерам. Со временем они могут разъедать медь, латунь и некоторые сплавы нержавеющей стали. ПТФЭ полностью инертен практически ко всем силиконовым и углеводородным смазкам. Не набухает, не размягчается и не выщелачивает пластификаторы. Оболочка из ПТФЭ стабильна и не-реактивна в течение всего срока службы нагревателя.

Отсутствие выделения ионов и частиц металлов
Покрытие из ПТФЭ не выделяет в смазку ионов металлов или твердых частиц. Это важно, поскольку любое металлическое загрязнение может:

Взвесьте смазку и перенесите в матрицу.

Вызывает термическое разложение масла и образование осадка.

Очистите поверхность штампа или тонкую фольгу.

Нагреватель из ПТФЭ имеет химически пассивную гладкую поверхность, которая не осыпается в отличие от нагревателей с металлической оболочкой (нержавеющая сталь, инколой или медь), которые могут медленно разъедать или выделять микроскопические частицы износа.

Антипригарная поверхность предотвращает-налипание полимера.
Некоторые антиадгезивы и силиконовые масла имеют тенденцию к частичной термической полимеризации на горячих поверхностях, оставляя липкие, запеченные-осадки. Этот остаток накапливается на металлической оболочке нагревателя, снижает теплопередачу и отслаивается, загрязняя ванну. Этого не происходит с оболочкой из ПТФЭ из-за низкой поверхностной энергии. Смазка не прилипает, а образующийся легкий налет легко стирается или просто остается во взвешенном состоянии, не припекая. Химически тихое и теплое присутствие в ванне со скользким маслом, нагреватель из ПТФЭ гарантирует безупречное отделение блестящего сусального золота от матрицы без единого микроскопического дефекта.

Точный и равномерный контроль температуры
Горячая штамповка – это высокоскоростная-процедура (обычно сотни оттисков в минуту). Вязкость смазки должна быть постоянной, чтобы обеспечить равномерную толщину пленки на штампе. Погружные нагреватели из ПТФЭ вместе с ПИД-регулятором и датчиком температуры (например, термопарой или термометром сопротивления) обеспечивают устойчивый контроль температуры с точностью ±1–2 градуса. Низкая плотность мощности нагревателя (обычно 0,5–1,5 Вт/см 2 ) сводит к минимуму локальный перегрев, который может повредить масло или создать точки перегрева.

Особенности проектирования системы нагрева смазки для горячей штамповки
Резервуар и система отопления
Смазочная ванна обычно представляет собой компактный резервуар из нержавеющей стали открытого или закрытого типа, содержащий от 5 до 50 литров масла. Один или два погружных нагревателя из ПТФЭ, полностью погруженных в воду, установленных горизонтально или вертикально. Нагреватель следует включить до запуска циркуляционного насоса, так как смазка при температуре окружающей среды может быть вязкой. Используйте нагреватель с низкой плотностью мощности (менее или равной 0,5 Вт/см² для вязких масел), чтобы предотвратить подгорание тонкой пленки масла вокруг оболочки до начала конвекции.

Точность контроля температуры
Температуру смазки необходимо поддерживать в ограниченном диапазоне, часто ±2 градуса от заданного значения. ПИД-регулятор обычно используется либо с термометром сопротивления PT100, либо с термопарой типа K. Датчик должен быть расположен в потоке смазочного материала (например, рядом с выходом насоса), чтобы измерялась температура масла, подаваемого в головку. Нагреватель из ПТФЭ имеет низкую тепловую инерцию и может быстро реагировать на команды контроллера. Настройте параметры ПИД-регулятора, чтобы минимизировать перерегулирование.

Примечание по процессу: Закрытый резервуар, хорошо вентилируемый.
Резервуар также должен быть снабжен съемной, плотно закрывающейся-крышкой, чтобы предотвратить загрязнение масла переносимой по воздуху пылью, волокнами и другими загрязняющими веществами. При этом бак должен иметь достаточную вентиляцию, чтобы летучие компоненты смазки (или влага) могли выходить без конденсации внутри крышки. Рекомендуется небольшая вентиляционная труба или отверстие с фильтром. Закрытый резервуар сводит к минимуму потери тепла и повышает энергоэффективность, что приводит к уменьшению колебаний температуры.

Совместимость насоса и фильтрации
Смазка обычно прокачивается шестеренчатым насосом через фильтр тонкой очистки (например, . 10–25 мкм) перед нанесением на матрицу. Нагреватель из ПТФЭ не взаимодействует с системой фильтрации, однако нагреватель следует размещать после возврата фильтра, чтобы гарантировать чистоту масла, проходящего через нагреватель. Любые образующиеся частицы (от внешнего загрязнения, а не от нагревателя) улавливаются фильтром до того, как попадут в матрицу.

Осмотр и техническое обслуживание
Регулярный осмотр оболочки
Нагреватель из ПТФЭ следует периодически (каждые несколько месяцев) проверять визуально на наличие механических повреждений (вмятин, порезов или изменений цвета). Антипригарная поверхность ПТФЭ означает, что образование полимеризованной смазки необычно. Если виден легкий налет, его можно очистить, протерев мягкой тканью и мягким растворителем, например изопропиловым спиртом. Не используйте агрессивную чистку, так как это может поцарапать ПТФЭ.

Контроль состояния смазочных материалов
Сам смазочный материал следует регулярно проверять на вязкость, кислотность и количество частиц. Быстрое увеличение металлических частиц или изменение цвета могут свидетельствовать о выходе из строя ТЭНа (или какой-то другой детали). В нагревателях из ПТФЭ не ожидается появления металлических частиц. Любое загрязнение, скорее всего, исходит из насоса, резервуара или внешнего источника.

График замены обогревателя
При работе с чистой смазкой погружные нагреватели из ПТФЭ обычно могут прослужить от 5 до 10 лет и более. Их часто заменяют из-за механического повреждения (случайного удара), а не химического разрушения. Держите запасной нагреватель под рукой на важных производственных линиях, чтобы свести к минимуму время простоя.

Практический пример: ванна с силиконовым маслом для высокоскоростной линии тиснения фольги.
Принтер для печати больших объемов-упаковок работает на прессе горячего тиснения со скоростью 300 оттисков в минуту. Ванна для смазки силиконовым маслом поддерживается при температуре 70 градусов ± 2 градуса. Крытый резервуар емкостью 20 литров используется с погружным нагревателем из ПТФЭ мощностью 2 кВт и плотностью ватт 0,6 Вт/см2 .. Масло пропускается через фильтр с размером пор 15 мкм. Нагреватель проработал 2 года непрерывно и проверен. Оболочка из ПТФЭ устойчива к коррозии, точечной коррозии и накоплению остатков-. Смазка прозрачная, и нет проблем с загрязнением фольги. Обогреватель используется до сих пор.

Вывод: чистое тепло положит конец всему
Погружной нагреватель из ПТФЭ — это чистый, химически инертный и надежный источник тепла для смазочных материалов для горячего тиснения фольгой, сохраняющий красивую и безупречную поверхность самых премиальных продуктов. Нагреватель из ПТФЭ устойчив к агрессивным силиконовым маслам и синтетическим антиадгезивам и не выделяет ионов или частиц металлов, обеспечивая при этом постоянную вязкость и разделительные свойства смазочного материала, а также предотвращает образование липких отложений на его -непригарной поверхности. Результатом является быстрая процедура штамповки, позволяющая получить красивые, зеркально-золотые надписи без единого изъяна. Чистота простого пластикового нагревателя защищает блеск роскошного бренда — незаметный, но важный компонент в искусстве красивой упаковки.