Что такое двойной винт? Пошаговое руководство по обработке полимеров

Соединение с двумя винтами является ключевым процессом в полимере и материале, используемой для смешивания, смешивания и гомогенизации материалов в равномерный продукт .. Свойства, такие как согласованность, однородность и производительность . Ключевые шаги подробно описаны ниже, чтобы обеспечить исчерпывающее понимание процесса соединения с двумя винтами .

Что такое двойной винт? Пошаговое руководство по обработке полимеров
Кормление

Цель: ввести сырье в двойной винтовой экструдер .
Поток процесса: твердые материалы (полимеры, добавки, наполнители и т. Д.
Объемные питатели материал измерителя по объему, в то время как гравиметрический счетчик фидеров по весу, обеспечивая точный контроль скорости подачи .
Соображения:
Правильное питание обеспечивает постоянный поток материала, предотвращая прерывания в процессе составления .
ДеГОСОВАНИЕ И УПРАВЛЕНИЕ материалов с низкой плотностью происходит в этой области, чтобы подготовить их к последующим этапам обработки .
Таяние

Цель: преобразовать твердые материалы в расплавленное состояние для облегчения смешивания и обработки .
Обработка: материал нагревается нагреванием барабана и механическим сдвигом, генерируемым вращающимся винтом .
Винт разработан с определенной геометрией для повышения теплопередачи и эффективности плавления .
Примечания:
Управление температурой является ключом, чтобы избежать тепловой разложения материала .
Зона плавления должна обеспечить полное и равномерное плавление, чтобы получить равномерную смесь .
Передача

Цель: передать расплавленное материал через экструдер .
Процесс: вращающийся винт перемещает материал вперед вдоль ствола .
Design Vint (e . g . шаг, глубина полета) влияет на эффективность и время пребывания материала .
Соображения: передача должна быть последовательной для поддержания устойчивого потока материала и предотвращения обратного потока или стагнации .
Правильная геометрия винта обеспечивает эффективную передачу материала, не потребляя слишком много энергии .
Смешивание

Цель: для достижения равномерного смешивания всех ингредиентов (полимеры, добавки, наполнители и т. Д. .) .
Процесс: смешивание выполняется с помощью механизмов распределения и дисперсии .
Распределенное смешивание распределяет ингредиенты равномерно по всему материалу .
Дисперсионное смешивание разбивает агломераты и обеспечивает тонкую дисперсию добавок .
Соображения:
Vint Elements (e . g ., замесительные блоки, элементы смешивания) настроены на конкретные требования к смешиванию .
Интенсивность и продолжительность смешивания должны быть оптимизированы для достижения желаемых свойств материала без чрезмерного напряжения сдвига .
Вентиляция

Цель: удалить летучие компоненты, влажность или захваченный воздух из материала .
Поток процесса: материал проходит через зону вентиляции, где вакуум или атмосферное давление применяется для извлечения летучих веществ .
Вентиляционные отверстия тщательно размещены для обеспечения эффективного удаления нежелательных компонентов .
Соображения:
Правильное вентиляция предотвращает дефекты, такие как пузырьки, пустыни или шероховатость поверхности в конечном продукте .
Эффективность вентиляции зависит от вязкости материала, конструкции вентиляционного отверстия и уровня вакуума .
Экструзия

Цель: сформировать гомогенизированный материал в желаемую форму или форму .
Обработка: расплавленный материал вынужден через матрицу для формирования гранул, нитей или профилей .
Дизайн матрицы определяет геометрию конечного продукта .
Соображения:
Давление и температура умирает, чтобы обеспечить согласованный размер продукта и качество .
Система охлаждения и резки используется для затвердевания и формирования экструдированного материала .