Какова классификация пресс-форм?

(1) Пресс-форма для литья под давлением с одной поверхностью разъема
Когда форма открывается, подвижная форма и неподвижная форма разделяются, чтобы вынуть пластиковую часть, которая называется формой с одной поверхностью разделения, также называемой формой с двойной пластиной. Это основная форма литья под давлением. Он может быть спроектирован как пресс-форма для литья под давлением с одной или несколькими полостями в соответствии с потребностями. Это широко используемая форма для литья под давлением.
(2) Пресс-форма для литья под давлением с двойной поверхностью разъема
Пресс-форма для литья под давлением с двойной поверхностью разъема имеет две поверхности разъема. По сравнению с пресс-формой для литья под давлением с одинарной поверхностью, пресс-форма для литья под давлением с двойной поверхностью добавляет промежуточную пластину (также называемую подвижной литниковой пластиной, на которой находятся литники, направляющие и другие детали и компоненты, необходимые для неподвижной пресс-формы), которую можно перемещается локально в неподвижной части пресс-формы, поэтому ее также называют трехпластинчатой ​​(подвижный шаблон, промежуточная пластина, фиксированный шаблон) пресс-формой для литья под давлением. Она часто используется в пресс-форме для литья под давлением с одной или несколькими полостями с точечной подачей. При открытии формы промежуточная плита отделяется от неподвижного шаблона на фиксированном расстоянии от направляющей стойки неподвижной формы, чтобы удалить конденсат системы заливки между двумя шаблонами. Пресс-форма для литья под давлением с двойной поверхностью имеет сложную конструкцию, высокую стоимость производства и сложную обработку деталей и, как правило, не используется для формования больших или очень больших пластиковых изделий.
（3）Форма для литья под давлением с боковым разделением и механизмом вытягивания стержня
Когда пластиковые детали имеют боковые отверстия или боковые выемки, они должны быть сформированы с помощью подвижных в поперечном направлении стержней или ползунков. После литья под давлением подвижная форма сначала перемещается вниз на определенное расстояние, а затем наклонный участок изогнутого штифта, закрепленного на неподвижном шаблоне, заставляет ползунок двигаться наружу. В то же время толкатель спускового механизма толкает нажимную пластину, чтобы пластиковая часть отделилась от сердечника.
(4) Пресс-форма для литья под давлением с подвижными формовочными частями
Из-за некоторых специальных конструкций пластиковых деталей, форма для литья под давлением требуется для установки подвижных формовочных деталей, таких как подвижный пуансон, подвижная вогнутая матрица, подвижная вставка, подвижный резьбовой сердечник или кольцо и т. д., которые можно вместе выдвигать из формы. с пластиковыми частями во время извлечения из формы, а затем отделяются от пластиковых частей.