Что такое термопара зонда с фиксированной-резьбой

Структура и система материалов

Этот тип термопары состоит из четырех частей: измерительного спая, изоляционного слоя, защитной трубки и резьбового соединения. В измерительном спае используются провода термопары типа K- (никель-хром/никель-кремний) или типа E- (никель-хром/медь-никель), сваренные вместе для образования пары термопар; изоляционный слой изготовлен из порошка оксида магния высокой-чистоты, заполненного внутри защитной трубки для достижения электрической изоляции и баланса теплопроводности; материал защитной трубки выбирается в зависимости от условий работы: нержавеющая сталь 316L (коррозионно--стойкая, от средней до низкой температуры), Inconel 600/625 (высокотемпературная, устойчивая к хлорид-ионной коррозии) или корундовая керамика (сверх-высокая температура, отличная изоляция); стандарт резьбового соединителя — M27×2 или 1″NPT, соответствующий стандартам JB/T 5518 и стандартам IEC. 60584-1, промышленный стандарт, что обеспечивает взаимозаменяемость.

 

Принцип работы и характеристики выходного сигнала

На основе эффекта Зеебека, когда существует разница температур между измерительным концом и эталонным концом, схема термопары генерирует электродвижущую силу уровня микровольт- (типичное значение: 40 мкВ/градус), которая передается на дисплейный прибор через компенсационные провода. Его выходные данные демонстрируют почти-линейную зависимость с погрешностью менее или равной ±1,5 градуса в диапазоне 0–1000 градусов (Тип K, Класс III). На время срабатывания влияет толщина стенки защитной трубки: примерно 60–120 секунд для металлических трубок и примерно 120–180 секунд для керамических трубок. Он подходит для мониторинга установившихся-полей температуры или медленно меняющихся температур.

 

Основные сценарии применения

Энергетика: контроль температуры стенок труб пароперегревателя и промежуточного перегревателя.

Нефтехимическая промышленность: рубашка реактора, высоко-зона установок каталитического крекинга.

Металлургическая промышленность: горловина электродуговой печи, температура охлаждающей воды кристаллизатора непрерывной разливки.

Химическая промышленность: паропроводы-паропроводы высокого давления, выход башни синтеза аммиака.

Ядерная энергетика: контроль температуры теплоносителя первого контура (требуются материалы высокой-чистоты)

 

Технические ключевые моменты установки и герметизации

Предварительная-обработка резьбы. Резьбовые отверстия оборудования должны быть чистыми и без заусенцев, а глубина резьбы должна быть не менее 1,5 номинального диаметра.

Уплотняющий материал: необходимо использовать асбестовую веревку, не содержащую пыли- (термостойкость не менее 800 градусов) или жаропрочную-огнеупорную глину; Тефлоновая лента и силиконовый герметик запрещены.

Момент затяжки: 40–60 Н·м для резьбы М27×2, 60–80 Н·м для резьбы М33×2. Н·м, требуется динамометрический ключ

Глубина введения: не менее 10–15 кратного наружного диаметра защитной трубки, не менее 75 мм для жидкостей под высоким-давлением.

 

Характеристики проводки и компенсации холодного спая

Полярность: красный провод — отрицательный (-), желтый провод — положительный (+).

Необходимо использовать компенсационный провод AK-типа с заземленным на одном конце экранирующим слоем.

Холодный спай простирается до зоны постоянной температуры шкафа управления (менее или равной 100 градусам), и прибор включает функцию автоматической компенсации холодного спая (AFC).

 

Калибровка и управление сроком службы

Элемент	Требование
Калибровочный цикл	Общие условия: 12 месяцев; High-temperature cycling (>600 градусов): 6 месяцев
Метод калибровки Метод сравнения	Помещен в трубчатую калибровочную печь со стандартной термопарой типа S-, записывающей термоэлектрический потенциал при 300, 600 и 900 градусах со стабильностью ±0,2 градуса в минуту.
Оценка жизни	На основе комплексной оценки скорости дрейфа термоэлектрического потенциала (менее или равно 5 мкВ/год), сопротивления изоляции (больше или равно 100 МОм при 500 В постоянного тока) и толщины окисления защитной трубки (менее или равно 0,1 мм/год).
Типичная продолжительность жизни	Medium and low temperature environments: 3–5 years; High-temperature cycling (>800 градусов): 1–2 года