Как выглядит выход из строя термопары на производстве?

Распознавание симптомов неисправности термопары важно для предотвращения брака деталей и простоев производства. Дефекты формования, связанные с температурой, часто связаны с проблемами термопар, которые, если их обнаружить на ранней стадии, можно устранить с минимальными нарушениями. Нарушения отображения температуры Наиболее очевидным признаком является ненормальное отображение температуры. Неисправности разомкнутой цепи — один из наиболее распространенных внезапных отказов горячеканальных термопар — приводят к тому, что зона не отображает температуру и полностью прекращает нагрев. Основными причинами являются внутренний перелом сердечника термоэлектрического провода, выпадение сварного соединения или отсоединение клеммной проводки. Когда контроллер не получает сигнал, он обесточивает контур нагрева, что приводит к холодным пробкам и коротким выстрелам. Температурный дрейф и нестабильность Температурный дрейф или нестабильность являются одной из наиболее частых неисправностей. Даже небольшие изменения, такие как смещение на 5–10 градусов, могут вызвать серьезные проблемы с качеством детали. Когда термопары дрейфуют, контроллер получает неточную обратную связь и производит несоответствующую мощность нагрева, что приводит к образованию деталей с несовместимыми размерами, вмятинами или короблением. Отрицательные электроды термопар типа К подвергаются селективному окислению при длительной эксплуатации при температуре выше 200 градусов, что приводит к дрейфу термоэлектрического потенциала из года в год, а зернограничная коррозия приводит к необратимому уменьшению коэффициента Зеебека. Дефекты качества продукции Неисправность термопары напрямую проявляется в дефектах продукции. Когда показания термопары ниже фактической температуры, контроллер перегревает зону, вызывая деградацию материала, появление следов ожогов и обесцвечивание деталей. Когда она превышает фактическую температуру, зона становится холодной, что приводит к образованию коротких всплесков, линий потока и плохого качества поверхности. В тяжелых случаях эрозия оболочки позволяет расплаву проникнуть в оболочку термопары, в результате чего термопара смещается на 50 градусов и более, а на изделиях появляются серебряные полосы. Периодические неисправности. Ослабленные соединения создают прерывистые сигналы, имитирующие неисправность датчика. Отображение температуры может меняться случайным образом, при этом зона переключается между нормальным и ненормальным режимом работы. Эти периодические неисправности особенно трудно диагностировать, поскольку они могут отсутствовать при осмотре системы техническим специалистом. Признаки, связанные с нагревателем Перегорание нагревательного элемента часто связано с ненормальной работой термопары. Когда термопара выходит из строя, контроллер может постоянно подавать на нагреватель полную мощность, что приводит к быстрому перегоранию. Сопротивление нагревателя обычно увеличивается на 5–12% в течение срока его службы, а эффективность быстро падает, когда изменение сопротивления превышает 10%. Плохой контакт нагревателя может снизить эффективность теплопередачи на 15–20%, увеличивая частоту циклов. Подход к диагностике При появлении дефектов, связанных с температурой, систематически проверяйте: целостность и сопротивление термопары, соединения проводов и полярность, конфигурацию контроллера, соответствующую типу термопары, а также значения сопротивления нагревателя. Большинство температурных неисправностей связано с повреждением термопары или плохим контактом. Раннее обнаружение и исправление предотвращают дорогостоящие остановки производства.