К чему приводит отпускная деформация печи отжига

К чему приводит отпускная деформация печи отжига

Когда закаленный стальной материал подвергается отпуску в печи отжига, трещины, вызванные быстрым охлаждением, быстрым нагревом или структурными изменениями, называются трещинами отпуска. Обычная быстрорежущая сталь, штамповая сталь SKD11 и другие закаленные стали также обеспечивают быстрое охлаждение после высокотемпературного отпуска. Этот вид стали вызывает деформацию матового свободного тела во время первичной закалки и вторую деформацию свободного тела (остаточное аустенитное тело деформируется в матовое свободное тело) из-за закалки во время отпуска, что приводит к образованию трещин. Следовательно, чтобы предотвратить появление трещин при отпуске, необходимо медленно охлаждать от температуры отпуска, и в то же время при операции закалки и отпуска следует заранее избегать метода термической обработки отпуска, а затем закалки.

Основной причиной отпускной деформации является остаточная твердая сила или изменение структуры в печи отжига при отпуске, то есть усадка вследствие устранения растягивающих напряжений и расширения сжимающих напряжений вследствие отпуска, в том числе осадки на начальной стадии отпуска. Произойдет некоторая усадка карбидов, большая усадка произойдет во время процесса конденсации углеродистого железа Сюэмин, остаточное аустенитное железо превратится в матианское рассеянное железо и расширится, а остаточное аустенитное железо превратится в закаленное железо и расширится. и т. д., что приведет к повреждению заготовки после отпуска. Деформированный.

Методы профилактики включают: (1) проведение закалки под давлением; (2) использовать горячую ванну или закалку на воздухе, чтобы уменьшить остаточное напряжение; (3) использовать методы механической обработки для исправления и (4) резервной деформации.

Как повысить эффективность работы печи отжига

Ямная печь для отжига позволяет одновременно вставлять в зазор несколько запирающих стержней с помощью приводного устройства, а затем фиксировать их с помощью запирающего элемента, что улучшает герметизацию рабочего помещения и повышает эффективность работы. Этот метод также экономит энергию.

Конкретными деталями этого способа повышения эффективности шахтной печи для отжига являются следующие: на периферийном крае крышки шахтной печи предусмотрено множество пазов, и множество шарниров шарнирно закреплено на корпусе печи для вставки в пазы. Запирающий стержень, причем запирающий стержень соединен резьбой с запирающим элементом для прижатия к крышке печи, а также включает в себя подъемное устройство, расположенное на внешней стенке печи и используемое для одновременного приведения в движение множества указанных приводных устройств. кольцо, вставленное в зазор после поворота запирающего стержня.

Ямная печь для отжига в основном подходит для отжига и термообработки спиральной проволоки, медных деталей, нержавеющей стали, стальных полос и металлических деталей, благодаря чему заготовка отжигается с меньшим окислением, без обезуглероживания и остается чистой.

Когда фиксирующий стержень находится в состоянии, при котором фиксирующий элемент фиксирует крышку печи, сторона фиксирующего стержня, обращенная от корпуса печи, упирается во внутреннюю стенку приводного кольца. Когда приводное кольцо на приводном устройстве поднимается вдоль внешней стенки печи, оно приводит во вращение несколько запорных стержней одновременно, а затем они встраиваются в зазор. При этом этап поворота фиксирующих стержней в зазор один за другим опускается, и только вращением фиксирующего элемента, навинченного на фиксирующий стержень, можно осуществить фиксацию крышки печи, что более удобно в эксплуатации и улучшает монтаж. эффективность.

www.superbheater.com