Какие технические требования к линии жарки?

Какие технические требования к линии жарки?

 

1. Система управления контуром линии сборки жарки должна быть безопасной и надежной, а действие должно быть точным. Электрические разъемы должны быть надежно подключены и пронумерованы; кнопки управления должны быть гибкими и иметь кнопку аварийной остановки; световой индикатор должен быть нормальным и соответствовать требованиям GB5226.1; Проводящий провод линии жарки не должен быть оголен.

 

2. Контроль температуры. Градиент регулировки температуры теплопроводящей среды фритюрницы должен быть меньше или равен 2 градусам; Повышение температуры теплопроводящей среды фритюрницы превышает или равно 6 градусам в минуту, а температура корпуса линии жарки меньше или равна 45 градусам.

 

3. Обработанные поверхности частей линии жарки должны быть однородными по цвету и без дефектов, таких как вздутия, наслоения, пятна и коррозия.

 

4. Защита безопасности. Линия жарки должна быть оборудована защитными устройствами и иметь предупредительные знаки. В частности, необходимо предотвратить ожоги, возгорания и протечки.

5. Линия жарки должна соответствовать соответствующим нормам.

 

6. Оборудование должно быть термостойким, химически стойким и механическим, легко чиститься и дезинфицироваться, а также соответствовать гигиеническим требованиям и требованиям пищевой промышленности; цвет оборудования не должен влиять на качество продукции или оценку загрязнения.

7. Детали линии жарки, используемые на поверхности оборудования, должны иметь хорошие характеристики обработки, гибкость, обрабатываемость, свариваемость, твердость поверхности, а также систему источника тепла, используемую в измельчаемой фритюрнице, и должны соответствовать соответствующим правилам производственной лицензии. Включая электричество, газ, нефть и уголь.

Технические требования к фритюрнице

 

1. Система управления фритюрницей должна быть безопасной и надежной, а действия – точными. Электрические разъемы должны быть надежно подключены и пронумерованы; кнопки управления должны быть гибкими и иметь кнопку аварийной остановки; Световой индикатор должен быть нормальным и соответствовать соответствующим требованиям.

 

2. Контроль температуры. Градиент регулировки температуры теплопроводящей среды фритюрницы должен быть меньше или равен 2 градусам; скорость повышения температуры теплопроводящей среды фритюрницы больше или равна 6 град/мин.

 

3. Квалифицированная доля жареной пищи должна быть не менее 80%, а качество квалифицированной продукции должно соответствовать требованиям соответствующих стандартов.

 

4. Сопротивление изоляции, измеренное при подаче напряжения 500 В постоянного тока между проводом силовой цепи и цепью защитного заземления, не должно быть менее 1 МОм.

 

5. Качество внешнего вида. Обработанная поверхность деталей должна иметь однородный цвет и не иметь дефектов, таких как вздутия, наслоения, пятна, ржавчина и т. д.

 

6. Оборудование для фритюрниц должно быть термостойким, химически стойким и механическим, легко чиститься и дезинфицироваться, а также должно соответствовать гигиеническим требованиям и требованиям пищевой промышленности; цвет оборудования не должен влиять на качество продукции или оценку загрязнения.

 

7. Пища, обжаренная во фритюрнице, не должна вызывать превышения кислотного числа, перекисного числа, карбонильного числа, общего содержания мышьяка, свинца и микробиологических показателей соответствующих стандартных требований из-за особенностей фритюрницы.

www.superbheater.com