Каковы меры предосторожности при использовании устройства для нанесения покрытий?

Каковы меры предосторожности при использовании устройства для нанесения покрытий?
1) Установите рабочий режим покрытия и соответствующие параметры (скорость покрытия, длину секции, длину зазора, соотношение скоростей валков и т. д.), а затем подключите сжатый воздух (отрегулируйте клапан регулирования давления пневматического блока управления, чтобы пневматическое давление от 0,2 до 0,3 МПа);
2) Запустите сушильный вентилятор и регулятор температуры сушки.
3) Включите автоматическую коррекцию отклонения и регулятор натяжения.
4) Температура каждой секции оборудования достигла температуры запроса процесса;
5) Загрузите бункер установки для нанесения покрытия, запустите машину для нанесения покрытия и остановите нанесение покрытия.
Последовательность выключения
1) Убедитесь, что лист электрода с покрытием закончил намотку, а затем остановитесь.
2) Выключите источник питания нагревателя оборудования и остановите сушильный вентилятор и другие вентиляторы, когда температура каждой секции упадет ниже 60 градусов;
3) Прекратите затягивать воздух.
4) Отключить электропитание шкафа коррекции девиации и шкафа управления.
Применяется скребок.
Принцип работы автоматического устройства для нанесения покрытий, используемого для трафаретной печати и изготовления печатных форм, одинаков, но его производительность зависит от разных моделей и разных производителей. Устройство для нанесения покрытий на сито устанавливается на вертикальную раму для зажима рамы сита. Передняя и задняя часть области экрана представляют собой механизм покрытия степени, который состоит из бака для покрытия и механических или пневматических компонентов, которые контролируют угол и давление бака для покрытия.
Два конца механизма нанесения покрытия установлены на вертикальном опорном рычаге машины для нанесения покрытия. Посредством передачи ремня, цепи или троса механизм покрытия перемещается вверх и вниз, нанося покрытие вдоль поверхности экрана. Механизм трансмиссии соединен с сервоприводом или двигателем с регулируемой частотой, чтобы сделать его работу стабильной и точно контролировать положение механизма нанесения покрытия.
Перед нанесением покрытия загрузите чистый и натянутый экран с передней стороны машины для нанесения покрытий, а некоторые модели также могут загружать экран сбоку. Среди моделей, рассчитанных на широкоформатную рамку экрана, чаще встречается боковой монтаж. Поскольку рама экрана большая и громоздкая, боковая установка может уменьшить количество подъема и перемещения. Когда автоматический трафаретный станок и другое оборудование для автоматической утилизации трафаретной сетки (например, оборудование для очистки, оборудование для регенерации, буровая установка и проявитель) работают в режиме онлайн, пластину удобнее устанавливать сбоку.
Независимо от того, как установлена ​​ситовая пластина, как только ситовая пластина окажется в правильном положении, пневматическая или механическая зажимная установка будет закрыта, чтобы зафиксировать ситовую пластину. Чтобы сделать работу более удобной, многие модели имеют педали для управления действием держателя пластины, и оператор может освободить руки для управления пластиной экрана. После установки экрана и заливки соответствующей светочувствительной эмульсии в автомат для нанесения покрытия можно приступать к нанесению покрытия. В соответствии с функциями системы управления и оборудования, оборудование может прекратить нанесение покрытия на обе стороны экрана одновременно.