Каковы различия в дефектах качества штампованных и литых деталей?

Штампованные элементы и кованые элементы, как не необычные элементы производственных процессов, также могут иметь исключительные лучшие дефекты в какой-то момент производственного процесса. Подводя итог, можно сказать, что существует множество вариаций в следующих аспектах:
1. Поверхность лучше всего:
Дно штампованных элементов, как правило, гладкое, однако могут иметься дефекты в виде заусенцев и борозд.
Дно отливок, как правило, прочное и может иметь дефекты, в том числе пористость, усадку и усушку,
2. Точность размеров:
Штампованные элементы имеют повышенную точность размеров, обычно достигающую диапазонов IT6–IT8.
Точность размеров отливок немного ниже, как правило, в пределах IT8 и IT10.
3. Внутренние дефекты:
Внутренняя часть штампованных элементов заметно плотная, дефектов мало, в том числе внутренних пор и шлаковых включений.
Отливки подвержены риску возникновения дефектов, включая внутреннюю пористость, шлаковые включения и усадку.
4. Механические характеристики:
Штампованные элементы обладают повышенной прочностью и твердостью, однако ужасной пластичностью.
Электричество и твердость отливок низкие, однако пластичность хорошая,
5. Плата за использование материалов:
Плата за использование ткани для штамповочных элементов является чрезмерной, а отходы штамповки могут быть переработаны.
Расход ткани на литье заметно низок, а на определенном этапе процесса заливки образуется огромное количество отходов от литьевого оборудования.
6. Плата за изготовление:
Стоимость изготовления штампованных элементов заметно ниже.
Стоимость производства отливок заметно завышена, требуется изготовление форм и т. д.