Каковы распространенные неисправности резьбовых термопар

Термопары винтового-типа используются для контроля температуры промышленного оборудования благодаря простоте установки и хорошей герметизации. Эти термопары привинчиваются или привинчиваются к поверхности или отверстию оборудования, что делает их идеальными для небольших помещений или для легкой разборки и сборки. Даже в сложных условиях работы, таких как высокая температура, вибрация и коррозия, могут возникнуть типичные неисправности. Аномалии сигнала, проблемы с подключением, влияние окружающей среды и механические повреждения являются распространенными неисправностями, основанными на структурных особенностях и опыте эксплуатации на местах.




I. Низкие показания прибора/термоэлектрический потенциал



Большинство неисправностей приводит к тому, что зарегистрированная температура оказывается ниже фактического значения.



Ухудшение внутренней изоляции термопары или попадание влаги:



Вода или токопроводящая пыль могут попасть в защитную трубку через ослабленные резьбовые соединения или стареющие прокладки, вызывая утечки между термоэлектродами и корпусом и снижая выходной потенциал.



Решение: Снимите сердечник термопары, высушите термоэлектроды и изолирующую керамическую трубку и замените уплотнительную прокладку, если она повреждена.



Термическое разрушение электродов («зеленая коррозия»):



Длительное использование термопар типа K- при температуре выше 900 градусов может вызвать избирательное окисление и образование зеленого слоя коррозии, что приводит к снижению выходного потенциала и дрейфу термоэлектрических характеристик.



Решение. Удалите поврежденную деталь и повторно приварите ее или замените термопарой типа N-.



Пыль в распределительной коробке или короткое замыкание:



Плохая герметизация распределительной коробки позволяет пыли и металлическому мусору проходить между клеммами, вызывая частичное короткое замыкание или заземление и затрудняя передачу сигнала.



Решение: Регулярно очищайте распределительную коробку и направляйте выходное отверстие вниз, чтобы предотвратить загрязнение.



Несоответствие полярности или компенсационного провода:



Изменение местами положительного и отрицательного полюсов или использование не-совпадающих компенсационных проводов (например, проводов типа K- с проводами типа E-) может изменить термоэлектрический потенциал, уменьшив регистрируемое значение.



Решение: проверьте тип калибровки, тип провода и полярность.







II. Высокие показания прибора/термоэлектрический потенциал



Хотя этот дефект встречается редко, он снижает точность управления. I. Дисплейный прибор-Несовместимость термопары



Если термопара относится к типу S, а прибор – к типу K, тот же термоэлектрический потенциал будет ошибочно истолкован как более высокая температура.



Решение: стандартизировать калибровку термопар и приборов.



Перекрывающиеся помехи постоянного тока



При нахождении рядом с оборудованием постоянного-мощного постоянного тока или из-за неправильного заземления токи контура заземления могут накладываться на термоэлектрический потенциал, что приводит к ложно завышенным показаниям.



Чтобы избежать образования петель, заземлите экранирующий слой на одном конце с помощью одноточечного-точечного заземления.







Колебание отображаемого значения (нестабильный выходной сигнал)



Стрелки приборов и цифровые дисплеи часто прыгают, что влияет на стабильность системы автоматического управления.



Плохая проводка или контакт



Незатянутые винтовые клеммы или окисленные контактные поверхности термопар-клемм приводят к колебаниям контактного сопротивления и прерывистой индикации.



Решение. Очистите контактную поверхность, отрегулируйте проводку и при необходимости нанесите анти-проводящую пасту.



Внешняя вибрация ослабляет соединения



При установке вблизи источников вибрации, таких как насосы и компрессоры, винты могут ослабнуть из-за длительной-вибрации, что повлияет на стабильность измерения температуры.



Могут помочь противо-шайбы или контргайки, а также кронштейны для гашения вибрации.



Прерывистый обрыв провода термопары



Усталость или незначительное повреждение вызывают микро-трещины в проводе термопары, что приводит к прерывистому контакту из-за вибрации и изменений сигнала.



Проверьте сопротивление цепи мультиметром; немедленно замените термопару, если она колеблется.



Электромагнитные помехи



Находясь рядом с сильными электромагнитными источниками, такими как инверторы и двигатели, переменное магнитное поле может создавать помехи в сигнальной линии.



Решение: используйте экранированные компенсационные провода, держите их подальше от силовых кабелей и не прокладывайте их в одном кабелепроводе с мощными силовыми кабелями.







IV. Нет вывода термоэлектрического потенциала (нет индикации или ошибки)



Обычно это означает, что сигнальная цепь разорвана.



Обрыв провода термопары



Провод термопары ломается из-за изгиба при монтаже, высокотемпературного охрупчивания или механического повреждения.



Решение: Разрежьте и повторно приварите проволоку, если место разрыва позволяет; в противном случае замените термопару. Ошибка проводки или обрыв компенсационного провода



Причиной разрыва цепи является обрыв провода, повреждение под давлением или неисправность проводки (разомкнутая цепь).



Решение: Проверить целостность цепи по участкам, чтобы найти и устранить место обрыва.







Советы по профилактическому обслуживанию



Следующие шаги могут повысить надежность термопар винтового-типа:



Ежеквартально проверяйте уплотнительные прокладки и затяжку винтов.



Избегайте объединения компенсационных проводов и стандартизируйте проводку.



Усиление защиты окружающей среды: убедитесь, что распределительная коробка надежно загерметизирована, а выпускные отверстия направлены вниз, чтобы предотвратить проникновение влаги.



Установите цикл калибровки: выполняйте калибровку-на месте или-автономно каждые 6–12 месяцев в зависимости от условий эксплуатации.