Каковы причины отказа обработки пресс-формы для литья под давлением?

Если деформация, трещина, окисление кожи, обезуглероживание и другие условия возникают во время обработки на заводе по производству пластиковых форм, это указывает на то, что пресс-форма для литья под давлением недействительна. Причина сбоя обработки пресс-формы для литья под давлением заключается в том, что процесс термообработки пресс-формы не подходит, например, продолжительность времени сохранения тепла, температура нагрева, скорость охлаждения и другие параметры термообработки не установлены должным образом. Основная причина окисления и обезуглероживания пластиковых форм заключается в том, что когда закалка формы прекращается при высокой температуре, она строго не контролируется. После обезуглероживания поверхности формы из-за разницы внутреннего и внешнего слоев при охлаждении возникают большие структурные напряжения, приводящие к закалочным трещинам. Кроме того, скорость нагрева. Поскольку сталь пресс-формы, обработанная литьевой формой, содержит много легирующих элементов и углерода и имеет плохую теплопроводность, скорость нагрева не должна быть слишком высокой и должна останавливаться медленно, чтобы избежать деформации и растрескивания пластиковой формы. При нагреве и закалке в воздушной печи, во избежание окисления и обезуглероживания, нагрев должен производиться при уходе за насадкой. В это время скорость нагрева не должна быть слишком высокой, а передача тепла также должна быть медленной. Если скорость нагрева пресс-формы для литья под давлением слишком высока, то передача тепла также будет быстрой, и пресс-форма будет создавать большое термическое напряжение. Если контроль плохой, легко могут возникнуть такие ситуации, как трещины или деформация.