Каковы преимущества и недостатки силиконовой нагревательной ленты?

Производители, которые требуют локального отопления для их применений, обращаются к преимуществам гибких обогревателей, установленных на компонентах и ​​оборудовании. Эти обогреватели могут обеспечить низкий или высокий уровень тепла при различных температурах, чтобы обеспечить соответствующую теплообмен в зависимости от применения.
Материалы для нагревателя настраиваются и настраиваемые для размещения широкого спектра приложений. Производители должны будут выбрать нагревательный элемент, который обеспечивает соответствующее количество тепла, сбалансированного распределения тепла и возможность размещать многочисленные плотности ватта в гибкий обогреватель. Два общих нагревающих элемента включают в себя проволочную напуну и тратяющуюся фольгу.
Проволочные элементы
Проволочные элементы состоят из провода сопротивления указанного диаметра. Этот провод может иметь одну цепь или состоять из нескольких прядей, которые плетены вместе и размещены на ядре из стекловолокна. Затем этот провод вулканизируется на неопреновой субстрат или нейлоновой силиконовой резине, поскольку материал может варьироваться по толщине от 0. 032 дюймов. Проводы сопротивления намотаны в определенную картину, так что они равномерно расположены по всему слою субстрата.

Пример изготовления гибкого нагревателя из проволочного элемента.

Элементы проволоки имеют много преимуществ. Эти элементы могут обеспечить более высокий уровень физической прочности, что делает их идеальными для нагревающих применений, где на гибком обогревателе могут быть силы трения. Гибкость является еще одним важным преимуществом гибких обогревателей проволоки. Они могут легко обрабатывать плотные изгибы радиуса, потому что провод может быть намотан и размещен в длинных полосках для применений, которые требуют больших обогревателей.
Проволочные элементы являются исходным элементом гибких обогревателей и являются подходящим выбором для производителей, ищущих более крупные силиконовые обогреватели. Сегодня производители по -прежнему используют этот тип элемента для различных применений, включая оборудование для отопления пищи, а также нагревательные трубы.
Элементы Foil Foil
Трэш -фольга - это более новая технология по сравнению с проволочными элементами, которые использовались в течение последних 4 лет {2}}. Основное различие в травлении фольги заключается в том, что она не состоит из металлической проволоки. Вместо этого, как и плата, это тонкий металл с сплава с резистивными свойствами, который перевозит кислотный материал в материал субстрата. Фольга может быть такой же тонкой, как 0. 005 дюймов и выглядит похожими на алюминиевую фольгу. Производители гибких обогревателей образуют металлическую фольгу в прямоугольные плоские формы, которые размещены в рисунке с шириной не менее 0,10 дюйма.

Пример изготовленного гибкого обогревателя с фальшивой фольгой.

Элементы Foil Foil могут предложить особые преимущества для производителей, ищущих более тонкие гибкие обогреватели в приложениях, где размер и вес являются серьезными проблемами. Они могут использоваться как для коротких, так и для длительных производственных прогонов, потому что эти элементы обеспечивают более высокую плотность мощности и способность быстро нагреваться.
Хотя травления фольги требуют более широкой ширины, чтобы обеспечить ту же мощность и сопротивление, что и элементы раны, эти элементы могут быть расположены ближе друг к другу без контакта и закрытия. Следовательно, травление фольга может быть в более плотных пространствах на подложке. Наконец, производители могут достичь более точного контроля температуры со сложными характеристиками распределения тепла.
Сплавы для отопления элементов
Определенные металлические сплавы имеют как теплопроводность, так и удельное сопротивление, что делает их подходящими для использования в качестве нагревательных элементов. Сплавы состоят из основного металла и других микроэлементов, которые добавляются в течение определенного процесса, чтобы изменить механические, структурные, электрические, тепловые и проводящие свойства основного металла. Присущие свойства сплава могут быть увеличены, такие как большая коррозионная устойчивость или электрическая проводимость, или примеси могут быть уменьшены. Обычные сплавы, используемые в элементах отопления, включают из нержавеющей стали, никель-хромий, медь-никель или uncel 600.
304 нержавеющая сталь
Нержавеющая сталь 304 - это металлический сплав, состоящий из хрома и никеля, так как он также сочетается с углеродом. Его можно сформировать с использованием различных методов, включая гидроформирование. Основными преимуществами нержавеющей стали являются отличные возможности теплопередачи, коррозионная стойкость и простота изготовления. Он имеет теплоемкость 20 ° C и максимальную механическую температуру 420 ° C.
Никель-хромий
Никель-хромий содержит процент от никеля и хрома. Добавление хрома повышает устойчивость, а также коррозионную устойчивость к высоким температурам, что делает этот сплав пригодным для элементов проволочной намыслив из -за его пластичности и прочности. Этот сплав имеет максимальную рабочую температуру 1100 ° C и теплоемкость около 20 ° C.
Медь-никель
Copper-Nickel обладает невероятной коррозионной стойкостью, а также электрическим сопротивлением. Этот сплав часто ищет из -за его хорошей механизма. Хотя он более подходит для нагревающих элементов 400 ° C, он имеет максимальную механическую температуру 600 ° C. Он также предлагает теплоемкость 20 ° C.
Inconel 600
Сплав Inconel 600 лучше всего подходит для применений, которые требуют высокой коррозии и электрической сопротивления, а также немагнитно, что делает этот сплав идеальным для гибких элементов обогревателя, используемых с продуктами, подверженными магнетизму, на открытом воздухе и во влажной среде. Он содержит комбинацию никеля, хрома и немного железа. Это также имеет высокую химическую стойкость. Сплав имеет теплоемкость 20 ° C и механическую температуру 1100 ° C.
Используйте правильный нагревательный элемент для вашего приложения
Лучший способ выбрать правильный нагревательный элемент для приложения - это определить необходимую плотность ватта, желаемую теплопередачу и предварительное разогрев, рабочую среду и размер требуемого нагревателя. Если производителю нужен большой, твердый нагреватель с плотным радиусом изгиба и многократной плотностью ваттов, нагреватель проволоки может выполнять работу. Для применений, которые требуют тонкого, гибкого нагревателя с быстрым нагреванием и хорошими общими возможностями теплопередачи, можно использовать травление фольги.