Метод сварки для измерения конца платиновой термопары S-типа Rhodium

Платиновая термопары Rhodium S-типа измеряет качество обработки, непосредственно влияя на точность измерения температуры, скорость измерения и стоимость продукта термопары Platinum Rhodium. Вначале было много методов обработки для измерения платиновых термопалей S-типа Rhodium, и было три важных: один была дуговой сваркой; Во -вторых, активная сварка; Третий - сварка точки вставки. Давайте подробно рассмотрим фактический метод сварки для измерения платиновых термопалей S-типа.

1. Электрическая дуговая сварочная машина

На низковольтной установке питания постоянного тока один полюс подключен к соединению, а другой полюс соединен с углеродным стержнем [или стержнем молибдена]. Углеродный стержень сталкивается с двойной связкой проволокой, вызывая дугу и плавив соединительный провод в сферическую форму. Этот метод был применен ранее и также очень распространен. Его сильные стороны: простое оборудование, легко работающее вручную, сильная температура плавления.

беда:

① Точки сварки легко заразительны, а углеродные стержни и провода подвержены армированию, что может легко привести к прилипению частиц углерода к температуре плавления.

② Размер припояного соединения трудно контролировать, и время сварки дуговой сварки определяет размер припояного соединения, потому что трудно контролировать время ручной дуговой сварки, что приводит к большой разнице в точке плавления.

③ Количество сварки расходных материалов относительно большое, а требуемый диаметр шар для сварки иногда 2-5 раз больше диаметра провода. Каждая пара проводов требует двойной проволоки 2. 5-5 мм или более, и чем лучше провод, тем дольше проволока, что приводит к большому количеству сжигания провода с драгоценным металлом.

2. Активная сварка популярна

От отправки кукольных потоков, сварки до резьбы кварцевых трубок, все они активно реализуются оборудованием на производственной линии. Его характеристики:

① Управление оборудованием автоматизировано, а эффективность сварки высока.

② Припоя суставы не заразительны.

③ Сварное давление, время и ток могут быть установлены по мере необходимости и активно контролируются во время работы оборудования, чтобы обеспечить равномерные и прочные точки сварки.

④ Количество сварки расходных материалов относительно велика. Чтобы обеспечить успех точки точечной сварки машины, объем вставки и извлечения двух пар проводов является индивидуально 4 мм. Эта система оборудования требует больших единовременных инвестиций и подходит для предприятий с широким спектром производства и продаж.

3. Интерстициальная сварка популярна

Основываясь на особых требованиях технологии сварки сварки Platinum Rhodium и опираясь на концепцию передового планирования точных точечных сварочных машин в домашних условиях и за рубежом, в последние годы мы ввели и разработали общее оборудование для обработки проводов термокуры с Rhodium Rhodium, включая тип обмена, тип энергии и тип инвертера.