УФ-вакуумное покрытие отличается низкой токсичностью и защитой окружающей среды.

УФ-вакуумное покрытие отличается низкой токсичностью и защитой окружающей среды.

Как мы все знаем, вакуумное гальванопокрытие — это процесс обработки поверхности пластиковых деталей, появившийся в последние годы. Он имеет много преимуществ, таких как сильный металлический блеск, низкая токсичность и защита окружающей среды, хорошая адгезия, малая потеря сигнала, разнообразие цветов и отличная стойкость к солевому туману. , постепенно стала самой распространенной технологией обработки гальванических покрытий, пользуется популярностью у специалистов по исследованиям и разработкам во всех сферах жизни и все более и более широко используется.

Однако, поскольку новый процесс находится в разработке, из-за разного уровня квалификации сотрудников также существуют некоторые технические проблемы, которые не могут быть полностью освоены и решены каждым заводом по производству покрытий. В этой статье выбран наиболее распространенный в отрасли цвет вакуумного розового золота. Случаи, которые легко выцветают, анализируются и даются ответы на основе опыта решения технических экспертов компании по покрытиям, надеясь оказать эффект привлечения нефрита, чтобы открыть видение и идеи огромного числа практиков и технического персонала. , и достичь цели повышения технического уровня всей отрасли.

Преимущества и недостатки УФ-вакуумного отверждения

УФ-покрытия можно отверждать только ультрафиолетовым светом (УФ), а не нагреванием (обжигом).

Преимущества УФ-отверждения: высокая скорость отверждения, защита окружающей среды, энергосбережение, высокие характеристики лакокрасочного покрытия.

Недостатки УФ-отверждения: подложка сложной формы не может быть отверждена, а стоимость оборудования высока.

Принципы и виды УФ-вакуумного покрытия:

Вакуумное испарение: заготовка загружается в гальваническую машину, а затем откачивается воздух из помещения. После достижения определенной степени вакуума вольфрамовая проволока в помещении нагревается электричеством. При достижении определенной температуры металлическая проволока, помещенная на вольфрамовую проволоку, испаряется, а затем равномерно осаждается на поверхности заготовки при вращении внутренней заготовки с образованием металлической пленки. Наиболее распространенным металлом, используемым для гальваники, является алюминий. никель. Медь и т. д., но из-за температуры плавления. Контроль процесса и другие причины, алюминиевое покрытие стало практикой.

Вакуумное распыление: в основном используется тлеющий разряд тлеющего разряда для попадания ионов аргона Ar на поверхность мишени, а атомы мишени выбрасываются и накапливаются на поверхности подложки, образуя тонкую пленку. Свойства и однородность напыленных пленок лучше, чем у напыленных пленок, но скорость нанесения покрытия намного меньше, чем у напыленных пленок. Почти все новое оборудование для распыления использует сильные магниты для перемещения электронов по спирали для ускорения ионизации газообразного аргона вокруг мишени, что увеличивает вероятность столкновения между мишенью и ионами аргона и улучшает скорость распыления.

www.superbheater.com