Применение и технические параметры кремний-молибденовых стержней для электронагревательных трубок.

Применение и технические параметры кремний-молибденовых стержней для электронагревательных трубок.

Инструкции по использованию

Нагревательные элементы из дисилицида молибдена, также известные как кремний-молибденовые стержни или нагревательные элементы из дисилицида молибдена, доступны в двух типах: 1700 градусов и 1800 градусов. Кремний-молибденовый стержень 1700 градусов также известен как кремний-молибденовый стержень старого процесса, а кремний-молибденовый стержень 1800 градусов называется кремний-молибденовым стержнем нового процесса. Между ними существуют значительные различия в содержании молибдена и процессах производства. Нагревательные элементы из дисилицида молибдена имеют существенные преимущества по сравнению с традиционными нагревательными элементами:

(1) Высокая температура использования, подходит для длительного использования при температуре 1750 градусов.

(2) Скорость нагрева высокая и может подняться от комнатной температуры до температуры, необходимой для работы, в течение нескольких часов.

(3) Низкое энергопотребление по сравнению с нагревательными элементами, такими как графитовые электроды, позволяет сэкономить более 10% электроэнергии.

(4) Низкий уровень загрязнения: электрический нагревательный элемент из дисилицида молибдена не создает источников загрязнения во время работы, что можно назвать нулевым уровнем выбросов и соответствует требованиям защиты окружающей среды.

(5) Настраиваемый, поскольку электрический нагревательный элемент из дисилицида молибдена с температурой 1800 градусов использует новый процесс, называемый процессом горячей гибки, теоретически его можно согнуть по желанию, поэтому производственный процесс может удовлетворить особые потребности различных клиентов.

(6) Установка и обслуживание удобны и быстры. Если электрический нагревательный элемент из дисилицида молибдена поврежден во время использования, его можно заменить при условии обеспечения безопасности и не останавливать печь, чтобы не повлиять на эффективность производства.

В условиях непрерывной работы его характеристики можно лучше использовать, а срок службы может достигать более одного года.

1. Строительство

По сравнению с другими компонентами электронагрева, кремний-углеродные стержни представляют собой материалы с относительно высокой проводимостью. Изготовлены методом прессования или экструзии с последующим высокотемпературным спеканием.

Типичный стержень из карбида кремния имеет диаметр от 12 до 40 мм и длину от 300 до 4000 мм. Обычные модели включают стержни из карбида кремния одинакового диаметра, стержни из карбида кремния U-образной формы, стержни из карбида кремния с грубыми концами, стержни из карбида кремния с резьбой и т. д.

2. Электрические характеристики

Сопротивление стержней из карбида кремния меняется в зависимости от температуры и времени. Характер этих изменений зависит от конкретной марки материала и производителя. Для большинства типов, когда материал холодный, сопротивление велико и уменьшается с увеличением температуры, обычно достигая меньшего значения между 800 и 900 градусами, а затем снова увеличивается по мере дальнейшего повышения температуры. При выдерживании при высоких температурах стойкость материала со временем увеличивается.

Скорость старения зависит от окружающей атмосферы и во многом зависит от рабочей температуры (и, следовательно, также от рассеиваемой мощности). Когда сопротивление стержня из карбида кремния слишком велико или мощность в определенной степени снижается, необходимо заменить стержень из карбида кремния.

www.superbheater.com