Трубка типа PECVD Электрическая печь, используемая в фотоэлектрической промышленности

1, Основная функция: эффективное осаждение высокопроизводительных тонких пленок
Тубулярная печь PECVD (в производстве фотоэлектрических ячеек с фотоэлектрическими клетками ({0}} его основная функция, используемая в производстве фотоэлектрических клеток.. Следующие механизмы:
Оптическая оптимизация: регулируя толщину и показатель преломления тонкой пленки SINX, используя принцип светового помех, чтобы уменьшить отражение поверхности, больше света входит в интерьер аккумулятора, а эффективность фотоэлектрического преобразования улучшается на 1% {{1}% .
Поверхностная пассивация: элемент водорода в SINX может пассивировать дефекты решетки (такие как дислокации и висящие связи) на поверхности кремния, уменьшить рекомбинацию носителя и увеличить напряжение открытой цепи и ток короткого замыкания .
Механическая защита: пленка служит слоем инкапсуляции для предотвращения загрязнения или механического повреждения кремниевой пластины во время последующих процессов .

2, Технические преимущества: низкая температура, высокая эффективность, точный контроль
Процесс седиментации низкой температуры
Технология PECVD использует плазму для возбуждения реактивных газов, снижая степень температуры осаждения до 400-500 (традиционное CVD требует выше 800 градусов), избегая теплового повреждения кремниевых пластин и субстратных материалов при высоких температурах, особенно для производства тонких и гибких батарей .}}}}}}}}}}}}}}}}
Высокая скорость седиментации и однородность
Технология радиочастотного свечения: генерируя плазму высокой плотности с помощью высокочастотных электрических полей (например, 13 . 56 МГц), скорость реакции значительно улучшается, и скорость осаждения может достигать 10-50 нм/мин.
Управление единообразием: принятие многоточечного РЧ-кормления, равномерное распределение газа и интеллектуальную систему контроля температуры для обеспечения единообразия толщины пленки менее или равных ± 5%, что отвечает потребностям крупномасштабного производства .
Материальное разнообразие
Он может откладывать различные диэлектрические пленки, такие как Sio ₂, Si ∝ n ₄, Al ₂ O ∝ и т. Д.
Защита окружающей среды и энергосбережение
Технология низкой температуры снижает потребление энергии, избегая при этом выбросов вредных веществ при высоких температурах, что соответствует тенденции зеленого производства в фотоэлектрической промышленности .

3, структура оборудования и ключевые параметры
Типичная конфигурация
Система отопления: зона с одной температурой или печь сопротивления зоны, с максимальной температурой 1200 градусов и точностью контроля температуры ± 1 градус .
Вакуумная система: комбинация молекулярного насоса и механического насоса, с максимальной вакуумной степенью менее или равной 10 ⁻ PA, отвечающие требованиям высокой чистоты тонкой пленки .
РФ питания: поддерживает точное управление плотностью плазмы .
Газовая система: многоканальный счетчик массового потока (MFC), поддержка 1-6 газовые смеси .
управление процессом
Программирование кривой температуры: поддерживает программы повышения температуры и падения более 30 сегментов, адаптируясь к требованиям процесса различных пленковых материалов .
Управление давлением: диапазон положительного давления -100 kpa до 100 кПа, поддерживая переключение процесса давления с низким давлением на атмосферное давление .
Интеллектуальный мониторинг: оснащен такими функциями, как перегрев тревоги, защита от перегрузки и подсказка отключения для обеспечения стабильной работы оборудования .

4, сценарии применения и рыночные тенденции
Основные приложения
PERC Cell: Депонируя заднюю пленку Al ₂ O ∝/Sinx ламинированная пленка, двойные функции пассивации на задней стороне и антиотражания достигаются .
Аккумулятор Topcon: используя осаждение PECVD слоя оксида туннеля (SIO ₂) и легированного поликристаллического кремниевого слоя для построения эффективных каналов переноса носителей .
Аккумулятор HJT: осаждение внутреннего аморфного кремния (ia-si: h) на границе аморфного кремния/кристаллического гетероперехождения кремния для оптимизации плотности дефектных состояний интерфейса .