Опыт устранения неисправностей четырех термопластавтоматов
Оставить сообщение
Трудно отремонтировать печатную плату относительно незнакомой машины для литья под давлением без какой-либо принципиальной схемы, так называемый «опыт» в прошлом. Хотя люди с сильными аппаратными навыками полны уверенности в ремонте, если метод неправильный, он все равно сработает с удвоенным результатом. Итак, что мы можем сделать, чтобы повысить эффективность обслуживания? Основываясь на многолетнем опыте обслуживания машин для литья под давлением, следует последовательно выполнять следующие шаги.
Способ 1: сначала посмотрите, а затем измерьте
Используйте инструменты: мультиметр, увеличительное стекло
Держа в руках плату ремонтируемого термопластавтомата, хорошей привычкой является сначала визуально осмотреть ее, а при необходимости использовать увеличительное стекло, чтобы увидеть, что?
В основном смотрите:
1. Есть ли отключение;
2. Дискретные компоненты, такие как резисторы, электролитические конденсаторы, катушки индуктивности, диоды, триоды и т. д., могут быть отключены;
3. Обрыв или залипание соединительного провода печатной платы на печатной плате термопластавтомата;
4. Кто-нибудь ремонтировал? Какие компоненты были перемещены? Есть ли ошибки в работе, такие как неисправная пайка, отсутствие пайки и обратная вставка;
Убедившись, что отремонтированные детали не имеют вышеуказанных условий, сначала используйте мультиметр для измерения значения сопротивления между источником питания и землей печатной платы машины для литья под давлением. Если значение сопротивления слишком мало, оно составляет всего несколько Ом или более, это означает, что на печатной плате машины для литья под давлением есть сломанные или частично сломанные компоненты, и необходимо принять меры для поиска сломанных компонентов. Конкретный метод заключается в подаче питания на ремонтируемую печатную плату и прикосновении рукой к температуре каждого компонента на печатной плате машины для литья под давлением. Горячая рука будет главным подозреваемым. Если значение сопротивления в норме, используйте мультиметр для измерения сопротивления диода, триода, полевого транзистора, стрелочного переключателя и других вертикальных компонентов на плате. Цель состоит в том, чтобы сначала убедиться, что измеряемые компоненты в норме. Наша причина в том, что проблема, которую можно решить с помощью мультиметра, не должна быть сложной;
Способ 2: сначала снаружи, потом внутри
Инструмент: инструмент для онлайн-обслуживания цепи
Если ситуация позволяет, лучше найти хорошую плату, такую же, как и отремонтированная плата, в качестве эталона, а затем использовать функцию сканирования кривой VI с двумя полосами вместе, чтобы провести хороший и плохой сравнительный тест на двух платах. Первоначальная точка сравнения может начинаться с порта, а затем снаружи внутрь, особенно сравнительный тест на емкость, что может восполнить недостаток, заключающийся в том, что трудно определить, есть ли у мультиметра утечка в режиме онлайн.
Способ 3: сначала легко, потом сложно
Используемые инструменты: инструмент для онлайн-обслуживания цепей, электрический паяльник, маркер.
В целях улучшения тестового эффекта, перед оперативным функциональным тестом платы термопластавтомата необходимо произвести некоторую техническую обработку отремонтированной платы, чтобы минимизировать негативное влияние различных помех на процесс тестирования. Конкретные меры:
1. Подготовка перед испытанием
Замкните накоротко кварцевый генератор и приварите ножку большого электролитического конденсатора, чтобы открыть его, потому что зарядка и разрядка конденсатора также могут вызывать помехи.
2. Протестируйте устройство методом исключения
Во время онлайн-тестирования или сравнения устройств, для тех устройств, которые прошли тест (или являются относительно нормальными), пожалуйста, непосредственно подтвердите результаты теста для записи; Если тест не пройден (или выходит за пределы допуска), вы можете повторить тест. Если вы по-прежнему терпите неудачу, вы также можете подтвердить результаты теста, а затем продолжить тест до тех пор, пока устройства на плате не будут протестированы (или не сравнены), а затем вернуться к тем устройствам, которые не работают (или выходят за пределы допуска).
Для устройств, не прошедших функциональную онлайн-проверку, прибор также предоставляет неформальный, но практичный метод обработки. Поскольку источник питания прибора на печатной плате машины для литья под давлением может быть подключен к соответствующему источнику питания и заземлению устройства через испытательный зажим. Если контакт источника питания устройства срезан, устройство будет отделено от системы питания печатной платы машины для литья под давлением. В это время будет проводиться функциональная проверка устройства в режиме онлайн. Поскольку другие устройства на печатной плате машины для литья под давлением больше не будут мешать, фактический эффект проверки эквивалентен «квазиавтономному», а уровень точности будет быть значительно улучшена.
3. Используйте тест сканирования кривой ASA-VI для сравнения и тестирования устройств, не охватываемых тестовой библиотекой.
Поскольку технология интеллектуального сканирования кривой ASA-VI может быть применена к сравнительному тесту любого устройства, при условии, что тестовый зажим может зажать устройство и имеется эталонная пластина, в ходе сравнительного теста он также имеет сильную способность обнаружения неисправностей для Устройство. Эта функция восполняет тот недостаток, что проверка работоспособности устройства в режиме онлайн осуществляется с помощью библиотеки испытаний, и расширяет диапазон обнаружения прибором неисправности печатной платы литьевой машины.
В реальности часто невозможно найти хорошую плату для эталона, а симметрия в схемной структуре ремонтируемой платы отсутствует. В этом случае функция сравнительного теста сканирования кривой ASA-VI не работает, в то время как онлайн-тест функции не может завершить тест каждого компонента на печатной плате машины для литья под давлением из-за неполной библиотеки тестирования компонентов, а тест литья под давлением Плата машины по-прежнему не подлежит ремонту. Это ограничение инструмента для обслуживания онлайн-цепей, точно так же, как нет лекарства от всех болезней.
Способ 4: статический перед динамическим
Поскольку в настоящее время онлайн-инструмент для обслуживания цепей может выполнять только функциональное онлайн-тестирование и анализ статических характеристик компонентов на печатной плате машины для литья под давлением, и необходимо проверить и проверить, полностью ли он отремонтирован, на всей машине. Поэтому лучше всего перед осмотром проверить, правильно ли подается питание оборудования на печатную плату термопластавтомата.






