Очистка отходящих газов гальванического производства от электронагревательных трубок

Очистка отходящих газов гальванического производства от электронагревательных трубок

В последние годы в юго-восточных прибрежных районах и экономически освоенных внутренних районах постоянно увеличивается количество гальванических заводов и пунктов, непрерывно расширяется сфера гальванопокрытий. Несомненно, производство «трех отходов» гальванического производства также увеличивается, а также усиливается загрязнение окружающей среды в месте проведения гальванического производства. Из-за использования большого количества вредных и агрессивных сырьевых материалов, таких как кислоты и щелочи, в процессе производства гальванических покрытий, чтобы обеспечить структуру и характеристики покрытия, некоторые процессы также необходимо проводить при более высоких температурах, что приводит к в производственной среде, часто заполненной большим количеством кислотного тумана, щелочного тумана и паров воды с примесью различных вредных компонентов, что представляет большую угрозу безопасности и здоровью операторов и приводит к загрязнению атмосферы [1]. В строительстве народного хозяйства невозможно развиваться без гальванотехники, но еще более невозможно развивать гальванотехнику без окружающей среды. Таким образом, гальванические заводы стали центром трансформации отрасли и управления защитой окружающей среды. Как разумно и эффективно контролировать вредные газы, образующиеся при гальваническом производстве, в настоящее время является одной из важных тем чистого гальванического производства. В настоящее время для решения проблемы загрязнения, вызванного вредными газами в гальванических цехах, большинство предприятий применяют метод местной вентиляции для борьбы с ним [2-5]. На основе анализа характеристик вредных газов, образующихся при гальванике, в данной статье предлагаются конкретные меры по подавлению, обработке и очистке отходящих газов гальванического производства.

1. Виды и опасность отходящих газов гальванического производства

Существует много типов гальванопокрытий, в дополнение к четырем обычным типам гальванического покрытия: цинкование, меднение, никелирование и хромирование, также широко используются цинк-никель, цинк-кобальт, цинк-железный сплав, гальваника, медь-цинк, медь-олово. , гальваническое покрытие с имитацией меди, цинка и олова, никель-цинк, никель-олово, черное покрытие, гальваническое покрытие, а также позолота, серебрение, лужение и даже небольшое количество редких драгоценных металлов, таких как рутений и родий, которые существуют для удовлетворения особых потребностей. некоторых продуктов в ИТ и электронной промышленности Нанесение покрытия из палладия, индия и т. д. В то же время будут также процессы обработки поверхности, такие как окисление металла, фосфатирование и пассивация.

Различные добавки и комплексы в рецептурах этих технологических растворов поражают воображение. Кроме того, в настоящее время существует несколько видов покрытий, которые не могут устранить цианид в краткосрочной перспективе, поэтому гальваническое покрытие, содержащее цианид, все еще существует (переходное) в гальваническом покрытии некоторых специальных продуктов. Особенно с увеличением обработки поверхности перед нанесением покрытия и количества кислоты и щелочи, используемых во время зачистки, это в конечном итоге неизбежно приводит к образованию большого количества отработанного газа в процессе производства гальванического покрытия. В основном это металлическая пыль, кислые щелочные отходящие газы, органические отходящие газы, туман хромовой кислоты и различные типы отходящих газов, выделяемых при нагревании растворов гальванических ванн, включая аммиакосодержащие отходящие газы, цианидсодержащие отходящие газы и т. д. В таблице 1 показаны типы , свойства и опасность отходящих газов гальванического производства.

www.superbheater.com