Существует много типов теплообменников, но их можно разделить на три основные категории в зависимости от принципов и методов теплообмена между холодными и горячими жидкостями.

Существует много типов теплообменников, но их можно разделить на три основные категории в зависимости от принципов и методов теплообмена между холодными и горячими жидкостями.

Также известен как теплообменник. Теплообменники являются обычным оборудованием во многих промышленных секторах, таких как химическая, нефтяная, энергетическая, пищевая и другие, и играют важную роль в производстве. В химическом производстве теплообменники могут использоваться в качестве нагревателей, охладителей, конденсаторов, испарителей и ребойлеров и используются более широко. Существует много типов теплообменников, но в соответствии с принципами и методами теплообмена между холодными и горячими жидкостями их можно в основном разделить на три категории: настенного типа, смешанного типа и типа хранения тепла. Согласно многолетнему опыту строительства на месте Пекинского инженера-химика Чжишэна Вэйхуа, большинство теплообменников используются в высокотемпературных и коррозионных (высокий или низкий pH) средах, а коррозия конструкции очень серьезна. Коэффициент использования теплообменного оборудования напрямую влияет на эффективность и стоимость процессов переработки. Согласно статистике, на теплообменники приходится около 1/5 инвестиций в химическое строительство. Поэтому коэффициент использования и срок службы теплообменников являются важными вопросами, которые стоит изучить. С точки зрения причин повреждения теплообменников коррозия является очень важным фактором, и коррозия в теплообменниках широко распространена. Эффективное решение проблемы коррозии эквивалентно решению первопричины повреждения теплообменника.

Коррозия теплообменников в основном относится к коррозии пластин. Равномерная коррозия и локальная коррозия являются двумя основными типами коррозии пластин из нержавеющей стали в пластинчатых теплообменниках. Примеси, соли, газы и микроорганизмы в среде теплообменника могут вызывать коррозию трубной пластины и сварных швов. Исследования показали, что промышленная вода, будь то пресная или морская, содержит различные ионы и растворенный кислород, среди которых изменения концентрации ионов хлора и кислорода играют важную роль в форме коррозии металлов. Кроме того, сложность структуры металла также может влиять на морфологию коррозии. Коррозия, которая концентрируется на отдельных небольших точках на поверхности металла и имеет большую глубину, называется точечной коррозией, также известной как коррозия мелких отверстий или точечная коррозия. Сильная щелевая коррозия может возникать в зазорах и закрытых областях на поверхности металла. Поэтому коррозия сварного шва между трубной пластиной и колонной в основном является точечной коррозией и щелевой коррозией. Снаружи на поверхности трубной пластины будет много продуктов коррозии и отложений, распределенных пузырьками разного размера. При использовании морской воды в качестве среды также может возникнуть гальваническая коррозия. Биметаллическая коррозия также является распространенным явлением коррозии трубной пластины. Инженер-исследователь антикоррозионных покрытий Beijing Zhisheng Weihua Chemical Co., Ltd. давно обобщил типы коррозии в теплообменниках, включая распространенную локальную коррозию, такую ​​как щелевая коррозия, коррозия под напряжением и коррозия износа. Под химическим или электрохимическим воздействием окружающей среды, а часто и в сочетании с физическими, механическими или биологическими факторами, происходит повреждение металла, то есть повреждение, вызванное средой, в которой он находится.

www.superbheater.com