Технологическая схема электронагревательной трубки выглядит следующим образом:

Технологическая схема электронагревательной трубки выглядит следующим образом:

Электрическая нагревательная трубка представляет собой трубчатый электрический нагревательный элемент с металлической трубкой в ​​качестве внешней оболочки (включая электрическую нагревательную трубку из нержавеющей стали и медную электрическую нагревательную трубку), а спиральные провода из электронагревательного сплава (никель-хромовый сплав, железо-хромовый сплав) равномерно распределены вдоль Центральная ось трубки. Зазоры заполнены и уплотнены оксидом магния, обладающим хорошей изоляцией и теплопроводностью. Концы горловины трубки загерметизированы силиконом. Этот электрический нагревательный элемент с металлической броней может нагревать воздух, металлические формы и различные жидкости.

Резка: резка нержавеющей стали на отрезном станке;

Намотка проволоки: автоматическая обмотка двигателя горячей проволокой;

Добавление порошка: машина для наполнения порошком подает электронагревательную проволоку и порошок в стальную трубу;

Усадка труб: машина для усадки труб сжимает стальные трубы;

Резка трубы: снимите технологические заглушки с обоих концов с помощью небольшого токарного станка;

Отжиг: Термическая обработка в электрической печи отжига;

Раскопки: Экскаваторная машина удаляет порошок магния изо рта;

Режущий стержень: небольшой пуансон делает две выходные клеммы питания одинаковой длины;

Промежуточный осмотр 1: Прибор высокого напряжения, измеритель сопротивления и рулетка измеряют значение высокого напряжения, сопротивление и размер детекторной трубки;

Духовка или электрическая печь для удаления высокотемпературной влаги и небольшой токарный станок для управления автомобилем;

Отшлифуйте оба конца полировальной машинкой;

Промежуточный осмотр 2: Проверьте качество полировки;

Сварка: Аргонно-дуговой сварочный аппарат для сварки труб и муфт (крепежей);

Гибка труб: формируется на трубогибочном станке;

Сушильный шкаф для удаления влаги, изоляционный измеритель для проверки характеристик изоляции;

Полировальная машина для полировки;

Сварочная вставка сварочного аппарата;

Герметичность и влагостойкость;

Заключительная проверка: проведение полной электрической проверки, проверки внешнего вида и размеров высоковольтных приборов, измерителей изоляции, измерителей сопротивления, измерительных лент и штангенциркулей;

Упаковка готовой продукции. Проведите повторное тестирование готового продукта. Квалифицированный поток поступает на рынок, неквалифицированный перерабатывается и уничтожается.

Производство электронагревательных трубок осуществляется по определенному процессу, чтобы лучше отслеживать каждый этап, включая готовую продукцию. Поскольку каждый процесс строго контролируется, а конечный продукт тестируется, то, что проходит, считается квалифицированным.

www.superbheater.com