Принцип и преимущества автоматической машины для нанесения покрытий?

Лакировочная машина используется для производства герметизирующей БОПП-ленты. Рулонный основной материал покрывается слоем клея, краски или чернил с определенными функциями, а затем высушивается перед намоткой. Он использует специальную высокоскоростную головку для нанесения покрытия, которая может эффективно уменьшить образование пузырей. Намотка и размотка машины для нанесения покрытия оснащены полноскоростным автоматическим механизмом приема пленки и автоматическим управлением натяжения с обратной связью.
Рабочий процесс устройства для нанесения покрытий: нанесите слой клея, краски или чернил с определенными функциями на рулонные материалы-основы, такие как бумага, ткань, кожа, алюминиевая фольга, пластиковая пленка и т. д., и высушите их перед намоткой.
Принцип работы автоматического устройства для нанесения покрытий: Принцип работы автоматического устройства для нанесения покрытий на трафаретную печать и изготовление печатных форм одинаков, но его производительность зависит от разных моделей и разных производителей. Устройство для нанесения покрытий на сито оснащено устройством, которое может зажимать раму сита на вертикальной раме. Передняя и задняя части экрана представляют собой горизонтальный механизм нанесения покрытия, состоящий из резервуара для покрытия и механических или пневматических компонентов, которые контролируют угол наклона и давление в резервуаре для покрытия.
Два конца механизма нанесения покрытия установлены на вертикальном опорном рычаге машины для нанесения покрытия, и механизм нанесения покрытия перемещается вверх и вниз посредством передачи ремня, цепи или троса для покрытия вдоль поверхности экрана. Механизм трансмиссии соединен с сервоприводом или двигателем с регулируемой частотой, чтобы сделать его работу стабильной и точно контролировать положение механизма нанесения покрытия.
Каковы преимущества системы управления лакировочной машиной?
1. Управление натяжением и управление синхронизацией выполняются преобразователем частоты без дополнительного контроллера, а электрическая система управления имеет простую структуру.
2. Принята модульная конструкция. Хотя производственная линия длинная и есть много звеньев, отладка, эксплуатация и обслуживание очень удобны.
3. Для специальных моделей заводское значение может соответствовать системным требованиям без сброса параметров преобразователя.
4. Напряжение в производственном процессе постоянное, точность управления высокая, подложка не повреждается, эффект покрытия равномерный, качество продукции хорошее.
5. Натяжение намотки готового изделия постоянное, что полностью исключает ситуацию с натяжением внутри и ослаблением снаружи.