Влияние процесса гальванопластики на гальванопластику электронагревательных трубок
Оставить сообщение
Влияние процесса гальванопластики на гальванопластику электронагревательных трубок
Разумный выбор процесса формовки позволяет получить квалифицированные гальванические детали с однородным покрытием и без внутреннего напряжения, при этом требования следующие.
(1) Следует выбрать машину для литья под давлением, чтобы обеспечить равномерное распределение компонентов из АБС-пластика. Кроме того, следует также обратить внимание на то, не вызовет ли выбранная машина для литья под давлением внутренние напряжения в заготовке и не повлияет ли она на адгезию покрытия.
(2) Сушка сырья. Частицы АБС-пластика склонны к поглощению влаги. Если не высушить, то при формовании на поверхности изделия могут появиться такие дефекты, как пузыри, серебристые нити, отсутствие блеска, влияющие на внешний вид и адгезию покрытия.
(3) Выбор параметров процесса закачки. Выбор параметров процесса впрыска должен минимизировать внутреннее напряжение заготовки и устранить дефекты внешнего вида, такие как следы от потока и рябь. Если температура обработки и температура пресс-формы должным образом увеличены, давление впрыска уменьшено, время выдержки сокращено, а скорость впрыска соответственно уменьшена, внутреннее напряжение заготовки будет уменьшено в различной степени. Когда температура впрыска в то же время относительно высока, смола обладает хорошей текучестью, а деформация сферических тел из полибутадиена невелика и равномерно распределяется, что может улучшить адгезионную прочность пластикового гальванического покрытия.
(4) Не допускается использование масла в качестве антиадгезива, иначе оно вызовет неравномерное огрубение и не может гарантировать адгезию металла с покрытием. При необходимости в качестве антиадгезива можно использовать тальк или мыльную воду.
(5) Старайтесь максимально снизить скорость впрыска. Когда скорость впрыска низкая, это может предотвратить деформацию частиц полибутадиенового каучука, снизить остаточное напряжение, увеличить плотность смолы и сделать адгезию покрытия прочной, тем самым улучшая адгезионную прочность гальванического слоя.
www.superbheater.com
