Четыре основных компонента инъекционной формовочной машины
Оставить сообщение
1. Инъекционная система
Напоминание производителя формовой машины. Существует три основных типа: тип плунжера, тип винта и pre - Пластизированный тип впрыска плунжера. Тип винта в настоящее время наиболее широко используется. Его функция состоит в том, чтобы нагревать и пластифицировать пластик в течение определенного времени в течение одного цикла. Затем винт вводит расплавленный пластик в полость формы при указанном давлении и скорости.
2. Система зажима
Функция системы зажима: система зажима машины для литья под давлением обеспечивает закрытие плесени, открытие плесени и выброс продукта. Кроме того, после закрытия формы, она сохраняет достаточную силу зажима, чтобы противостоять давлению, создаваемому расплавленным пластиком, попадающим в полость плесени, предотвращая растрескивание плесени и приводя к дефектным продуктам. Компоненты системы зажима: система зажима в основном состоит из устройства зажима, механизма регулировки плесени, механизма выброса, передних и задних фиксированных платенов, подвижного платья, цилиндра зажигания и механизма безопасности . 3. гидравлической системы
Система гидравлической передачи обеспечивает питание для инъекционной формованной машины в соответствии с различными движениями, необходимыми в процессе литья под давлением, отвечающих требованиям давления, скорости и температуры каждого компонента машины. В основном он состоит из различных гидравлических компонентов и гидравлических вспомогательных компонентов, с масляным насосом и двигателем, обеспечивающим мощность машины. Различные клапаны контролируют давление масла и поток, чтобы удовлетворить требования процесса литья под давлением.
4. Система электрического управления
Электронная система управления работает в сочетании с гидравлической системой для достижения указанных требований к процессу производителя (давление, температура, скорость и время) и различные запрограммированные движения. В основном он состоит из электрических компонентов, электронных инструментов, обогревателей и датчиков. Обычно доступны четыре метода управления: Ручное, полу - Автоматическое, автоматическое и регулируемое.
