Характеристики и требования к управлению печью для отжига меди колодезного типа

Печи отжига колодезного типа широко используются, в основном, для термической обработки различных металлических материалов. После отжига заготовку можно сохранять чистой, не допуская окисления или обезуглероживания, и ее можно использовать для вакуумного отжига с помощью вакуумного насоса, чтобы сохранить яркость обработанного продукта. Одновременное использование нескольких печей, резервуаров и процессов может повысить эффективность, снизить потребление и производственные затраты.
Печь для отжига колодезного типа с высокой чистотой и яркостью специально разработана для отжига медных змеевиков и трубок с внутренней резьбой. В трубах для отжига используется специальный процесс внутренней продувки, а в печи используется защитный газ, чтобы обеспечить высокую чистоту и яркость внутренней и внешней поверхностей труб. Его характеристики включают в себя:
① Хорошая воздухонепроницаемость благодаря использованию маслостойкой резиновой уплотнительной формы.
② Отжиг в защитной атмосфере, поддержание яркости поверхности, использование вакуумного насоса для удаления воздуха из печи и последующее заполнение ее азотом для достижения отжига в защитном газе.
③ Специальный процесс очистки и обработки с использованием газообразного азота высокой чистоты для продувки позволяет в любое время удалить остатки смазочного масла и пополнить запас свежего газообразного азота.
④ Эффективная и энергосберегающая печь оснащена мощным конвекционным циркуляционным вентилятором, который обеспечивает быстрый теплообмен внутри печи и сокращает время нагрева и охлаждения.
⑤ Интеллектуальная система управления.
На основе вышеуказанных характеристик, а также технологической ситуации на заводе, а также обнаружения и анализа температурного поля печи отжига на ранней стадии. Вся система управления печью отжига должна соответствовать следующим эксплуатационным показателям:
(1) Система контроля температуры колодезной печи отжига требует хорошей стабильности, а процесс отжига является примерно последним этапом производства всего медного рулона, поэтому необходимо обеспечить стабильный производственный процесс.
(2) Система должна иметь высокий уровень безопасности. Из-за множества связанных параметров всей системы управления ее необходимо полностью учитывать в процессе проектирования, при этом безопасность является главным приоритетом. Кроме того, он также должен иметь хорошую точность управления.
(3) Система должна обладать определенной степенью адаптивности и способности защиты от помех. Из-за большого количества изменчивости и случайных помех на сухих промышленных объектах система должна иметь возможность вносить соответствующие изменения, чтобы справиться с ними. Например, влияние количества загрузки на нагрев и старение оборудования с течением времени.
(4) Из-за гистерезиса температуры внутри колодезной печи отжига выходной сигнал часто не может быстро следовать за изменением входного сигнала. Следовательно, чтобы обеспечить правильный контроль температуры, система должна иметь хорошие характеристики динамического отслеживания.