Количество воздуха, выходящего из машины для вакуумного нанесения покрытий, слишком велико или в вакуумной камере имеется утечка воздуха.

Количество воздуха, выходящего из машины для вакуумного нанесения покрытий, слишком велико или в вакуумной камере имеется утечка воздуха.

1. В вакуумной камере происходит утечка воздуха: все мы знаем, что основным условием многодуговой установки для ионного покрытия является возможность нанесения покрытия на заготовку в вакуумном состоянии. Если в вакуумной камере есть утечка воздуха, то она не обнаруживается. положение, вакуумное покрытие не может быть накачано в течение длительного времени;

2. Даже если в вакуумной камере нет утечки воздуха, из-за большого количества дегазации пластиковых изделий трудно вакуумировать и контролировать распыление в установках для нанесения покрытий, особенно в высоком вакууме. Кроме того, из-за дегазации пластиковых изделий газ покрытия в вакуумной камере нечистый, и существуют разные газы, из-за которых цвет продукта покрытия становится темным, желтым, черным и т. д.

Вакуумная лакировальная машина использует метод резистивного нагрева

Вакуумная машина для нанесения покрытия использует метод резистивного нагрева в вакуумной камере для расплавления и испарения металлической проволоки, которая плотно прилегает к резистивной проволоке, а испаренные молекулы металла осаждаются на подложке для получения гладкого слоя отражающей пленки для украшения и украшения. поверхность статьи. цель. Это идеальное оборудование для получения дешевого и качественного декора пластиковых поверхностей. Пластмассы с любым фоновым цветом могут быть покрыты металлическими пленками, цветными пленками, пленками, имитирующими золото, и т. д. после прохождения через машину для нанесения покрытия лампой. Широко используется в пластике (ABS, APS, PU, ​​PS, PP, PC, PVC), нейлоне, керамике, смоле, стекле и других материалах, игрушках, аксессуарах, изделиях ручной работы, корпусах мобильных телефонов, электронных продуктах, аксессуарах для освещения, косметической упаковке и др отрасли.

Технология среднечастотного магнетронного распыления переменного тока для распыления на две мишени вакуумной установки для нанесения покрытий

В 1980-х годах, хотя он появился только более десяти лет назад, он выделился из лаборатории и действительно вошел в сферу промышленного массового производства. Более того, с дальнейшим развитием науки и техники в последние годы в области напыления покрытий было внедрено ионно-усиленное распыление с использованием сильноточного ионного источника с широким лучом в сочетании с модуляцией магнитного поля и в сочетании с обычным диодом. распыление для формирования нового режима распыления. Кроме того, мощность переменного тока промежуточной частоты вводится в целевой источник магнетронного распыления. Эта технология магнетронного распыления на переменном токе средней частоты, называемая распылением с двумя мишенями, не только устраняет эффект исчезновения анода. Кроме того, решается и проблема отравления катода, что значительно повышает стабильность магнетронного распыления. Он обеспечивает прочную основу для промышленного крупномасштабного производства составных тонких пленок. В последние годы возрождение и развитие быстрого покрытия активно шло в технической области вакуумного покрытия в качестве новой горячей технологии подготовки тонких пленок.

www.superbheater.com