Для туннельной печи требуется система тестирования датчиков температуры
Оставить сообщение
Для туннельной печи требуется система тестирования датчиков температуры
Пекарная камера представляет собой узкий туннель шириной от 80 до 140 см. Внутри туннеля действует система непрерывной транспортировки. Во время выпечки пищевых продуктов относительное движение происходит между пищей и электрическим нагревательным элементом или стержнем прямого сгорания через цепную пластину конвейера, стальную ленту или сетчатую ленту. Таким образом завершается работа по равномерному выпеканию и транспортировке. Этот тип печи может производиться непрерывно, с высокой эффективностью производства, экономией рабочей силы и стабильным качеством выпечки. Данная туннельная печь в основном используется на промышленных пищевых предприятиях, характеризующихся крупномасштабной непрерывной или периодической выпечкой. Обычно номинальная потребляемая мощность превышает 24 кВт и обслуживается специальным персоналом.
Туннельная печь представляет собой сушильное оборудование, специально разработанное с учетом температурных требований и широко используемое при сушке, сушке и старении продуктов. Важность контроля температуры в духовке очевидна. Для контроля температуры необходимы датчики температуры, обеспечивающие точный и эффективный контроль температуры. Поэтому контроль температуры, естественно, становится базовой технологией для духовок, промышленных печей и высокотемпературных печей. Для обеспечения точности регулирования температуры и своевременности отражения информации о неисправностях в туннельной печи необходима система тестирования датчиков температуры.
В настоящее время датчики температуры, используемые в туннельных печах, в основном делятся на термопары сопротивления и термопары сопротивления.
В высокотемпературных печах, выпускаемых отечественными производителями духовок, в основном используется платиновое сопротивление PT100, которое имеет высокую точность измерения температуры и стабильную работу. Диапазон измерения температуры может достигать от -200 градусов до +650 градусов, а стоимость относительно высока.
В термопарах используется метод измерения значений термоэлектрической электродвижущей силы с более широким диапазоном измерения температуры, до +1800 градусов, высокой точностью, обнаружением на большом расстоянии, многоточечным или централизованным контролем и автоматическим управлением. Однако точность измерений в низкотемпературном и нормальном температурном диапазонах снизится, и на свободном конце потребуется температурная компенсация.
www.superbheater.com







