Пассивация поверхности труб из углеродистой стали

Пассивация поверхности труб из углеродистой стали

(1) Целью использования этого метода для высокотемпературной паровой пассивации поверхности является очистка стенки трубы и создание плотного синего пассивационного слоя оксида Fe3O4, который представляет собой высокостабильную защитную пленку. Конкретный метод заключается в нагреве трубы из очищенной углеродистой стали до 500-600 градусов, а затем промывке ее водяным паром для пассивации поверхности. В это время на внутренней поверхности трубы из углеродистой стали образуется плотный и однородный слой оксида Fe3O4.

(2) Метод химической пассивации также создает пассивирующий слой оксидной пленки Fe3O4 на стенке трубы, но разница заключается в использовании окислительных химических реагентов. В настоящее время основным реагентом, используемым для получения раствора пассивации, является дихромат калия. Конкретный метод состоит в том, чтобы поместить промытую кислотой и очищенную трубу из углеродистой стали в резервуар для пассивации, выдержать ее при определенной температуре в течение определенного периода времени и создать плотную пленку оксида Fe3O4 внутри стенки трубы.

1.2.2 Добавление ингибиторов коррозии в рабочую жидкость

Добавление в рабочую жидкость ингибиторов коррозии заключается в создании более однородного и плотного пассивационного слоя Fe3O4 на поверхности стенки трубы. Ингибиторы коррозии и химическая пассивация обычно используются в сочетании. Из-за неизбежного повреждения местной пассивационной пленки в процессе производства ингибиторы коррозии могут играть ремонтную роль. Существует много типов ингибиторов коррозии, и обычно используются ингибиторы коррозии анодного типа, которые оказывают лучшее ингибирующее воздействие на стенку трубы. Конкретный метод заключается в добавлении в рабочую жидкость дихромата калия массовой долей от 1% до 3%.

1.2.3 Методы эмиссии и проникновения

Установите выпускной клапан на конденсационном конце тепловой трубы и при необходимости откройте клапан, чтобы выпустить накопленный газообразный водород. Палладиевые трубки также могут быть установлены на конденсационном конце тепловой трубы, чтобы обеспечить выход образующегося газообразного водорода в любое время.

1.2.4 Метод окислительного дегидрирования

Согласно химической теории, оксиды элементов с положительным стандартным электродным потенциалом могут восстанавливаться водородом. Обычные оксиды таких элементов, как медь, никель, цинк, кобальт и т. д., могут вступать в окислительно-восстановительные реакции с водородом, но требуемая температура реакции и скорость реакции различаются. Технология окислительно-дегидрирования начала продвигаться и применяться в начале 1990-х годов, но требуемая температура реакции обычно превышает 150 градусов, что ограничивает ее промышленное применение. В настоящее время успешно разработана и применяется в промышленности новая эффективная композиционная формула технологии окислительного дегидрирования, позволяющая быстро проводить реакции дегидрирования при комнатной температуре. Продвижение и применение этой технологии значительно улучшит срок службы тепловых трубок. Мы считаем, что лучший способ продлить срок службы тепловых трубок — это сочетание химической пассивации, ингибиторов коррозии, технологий окисления и удаления водорода, что является ответом на нестабильность пленок химической пассивации, сложность эксплуатации методов эмиссии и проникновения, а также потребность в оборудовании и инвестициях в высокотемпературную паровую пассивацию.

www.superbheater.com