Краткое изложение общих проблем и решений для котлов-утилизаторов в стекловаренных печах

1. Существующие проблемы
(1) Серьезное накопление пепла. Нефтяной кокс или мазут, часто используемые в качестве топлива в печах для обжига стекла, производят золу, которая имеет высокую вязкость и не должна осыпаться при подвешивании на испарительных трубках. Фактический эффект удаления золы методом удаления золы ударными вибрациями, обеспечиваемый самим оригинальным котлом, не очевиден, и над стенкой трубы все еще накапливается много золы. Из-за большого количества отложений золы в трубопроводе серьезно снизилась скорость теплообмена котла, что напрямую повлияло на выработку пара.
(2) Сильная коррозия. Содержание серы в отходящих дымовых газах относительно велико, и если низкотемпературная часть котла ниже точки росы серы, она склонна к конденсации и кислотной коррозии. Операторы должны мыть водой во время очистки от золы. Если вовремя не запустить котел, произойдет коррозия трубопровода.
(3) Питающий насос работает нестабильно. В связи с тем, что подача воды для насоса питательной воды поступает от деаэратора, который представляет собой метод самодеаэрации, использующий для деаэрации собственный нагрев котла. Из-за нестабильного давления и температуры условия работы насоса питательной воды часто меняются, что приводит к частому обслуживанию и частым отказам насоса питательной воды.
2. Решение
Многие конструкторские бюро и научно-исследовательские учреждения ведут активный поиск решений основных проблем, возникающих в котлоагрегатах. Его можно резюмировать следующим образом:
(1) Старайтесь использовать топливо с низким содержанием серы, такое как угольный газ, природный газ и кокс с низким содержанием серы, что не только обеспечивает качество стекла, но и улучшает работу оборудования, такого как печи для обжига стекла, теплоаккумулирующие камеры, отходы. тепловые котлы и системы сероочистки.
(2) Активно искать подходящие системы очистки котловой золы. Метод механической вибрационной очистки от золы, заимствованный из цементных печей, не подходит для котлов-утилизаторов в стекловаренных печах. Основная причина заключается в том, что топливо для стекловаренных печей имеет высокое содержание серы, высокую вязкость и его нелегко осыпать. Можно постепенно изучать и использовать другие методы удаления золы. Например, очистка от сажи стальным шариком, продувка сажи перегретым паром, продувка сажи сжатым воздухом, очистка от сажи ударной волной и другие методы.
(3) Переключить деаэратор с самодеаэрации котла на централизованную деаэрацию. Режим внешнего обогрева обеспечивает стабильные параметры работы деаэратора, тем самым обеспечивая стабильную работу насоса питательной воды.
(4) Уменьшите количество промывок котла водой, увеличьте температуру выхлопных газов котла и уменьшите возникновение коррозии пучка испарительных труб.
(5) Старайтесь эксплуатировать котел с нормальными расчетными параметрами, чтобы сократить время работы при низкой нагрузке.
(6) Повышение чувства ответственности операторов и обслуживающего персонала и своевременное техническое обслуживание котла-утилизатора. Технология производства низкотемпературной энергии на отработанном тепле в стекольных печах появилась только в последние годы. Зрелость и применение новой технологии не достигаются в одночасье и требуют неустанных усилий и упорных исследований научно-технического персонала. Я считаю, что производство электроэнергии на утилизаторах в стекольной промышленности будет таким же масштабным и нормированным, как в цементной и сталелитейной промышленности.