Требования отраслевых стандартов к конструктивному проектированию фланцевых электронагревательных трубок

Требования отраслевых стандартов к конструктивному проектированию фланцевых электронагревательных трубок

Строительство:

1. При проектировании компонентов производитель фланцевых нагревательных трубок должен учитывать влияние теплового расширения, эрозии, окисления, ползучести и т. д., чтобы избежать неисправностей, вызванных деформацией во время нормальной работы.

Конструкция внутренней структуры компонентов должна гарантировать, что материалы, используемые для изготовления компонентов, не повреждаются при высоких температурах или высоких температурных условиях, которые могут возникнуть во время обработки, и при этом могут надежно работать.

Конструкция сварной конструкции компонентов должна соответствовать соответствующим стандартам. Сварные швы компонентов, работающих под давлением, особенно деталей внутри контейнера, должны быть сведены к минимуму, а положение сварочных швов должно быть легко контролируемым.

4. Конструкция корпуса и его аксессуаров для компонентов, несущих давление, должна соответствовать соответствующим стандартам.

5. Для компонентов со спиральными ребрами на обоих концах спиральные ребра должны полностью покрывать длину нагрева компонента вдоль оси. Внутренний диаметр спиральных ребер должен соответствовать внешнему диаметру металлической трубы компонента, а два конца должны быть точечно приварены к стенке металлической трубы.

6. Компоненты (включая торцы) необходимо герметизировать.

Примечание. При наличии соглашения в конце можно использовать временные меры герметизации или не использовать герметизацию, при этом эффективность герметизации конца оцениваться не будет.

Производство фланцевых нагревательных трубок

7. В компонентах, используемых для нагрева агрессивных сред, необходимо использовать коррозионностойкие металлические трубки или защитные рукава, чтобы обеспечить срок службы компонентов.

Если корпус изготовлен из обычной стали или других сплавов с лучшими характеристиками, чем обычная сталь, толщина стенки не должна быть менее 0,35 мм. Когда корпус изготовлен из таких материалов, как медь или сплав, он должен иметь соответствующую механическую прочность, чтобы адаптироваться к суровым рабочим условиям.

Радиус изгиба детали не должен быть менее 2,5 диаметра трубы.

10. Форма изгиба компонента должна обеспечивать, чтобы внутренний конец выводного стержня находился на прямой части трубы, а расстояние от начальной точки изгиба не должно быть менее 10 мм.

11. Зазор между двумя токоведущими частями в компоненте с разностью потенциалов более 40 В, а также между токоведущей частью и оболочкой и толщиной изоляционного наполнителя не должен быть менее 1 мм. Расстояние между открытым выводным стержнем и корпусом должно быть не менее 1 мм.

Примечание. При наличии соглашения указанные выше зазоры и расстояния могут быть менее 1 мм, но необходимо усилить конструкцию и тщательно изготовить, чтобы обеспечить производительность и надежность.

Длина внутри трубки выводного стержня компонента не должна быть меньше значений, указанных в Таблице 3.

Площадь поперечного сечения выводного стержня компонента не должна быть менее чем в 7 раз больше площади поперечного сечения электронагревательного провода.

www.superbheater.com