Решение по снижению теплового излучения в конструкции с мягким контактом футеровки закалочной печи

Корпус закалочной печи серии RT3 сваривается из стальных листов и профилей, а тележка сваривается из профилей и стальных листов. Тележка печи закалки снижает тепловое излучение и конвекционные потери за счет мягкого контакта с футеровкой печи и механизмом уплотнения песка, эффективно обеспечивая герметизацию корпуса печи.
Подъем и опускание дверцы печи осуществляется перемещением роликов вверх и вниз по направляющей. Электропечь коробчатого типа герметизирована пружинным сжимающим устройством, улучшающим предыдущее поколение. Это не только обеспечивает посадку и уплотнение между волокнами дверцы печи и волокнами корпуса печи во время процесса закрытия, но также гарантирует, что волокна не будут повреждены трением во время процесса открытия и закрытия.
Отделение сопротивления давлению тележки построено из высоких алюминиевых кирпичей, а нижняя часть изолирована изоляционными кирпичами. Вентилятор состоит из нагнетателя и направляющей пластины. Двигатель вентилятора электрически сблокирован с нагревательным элементом, и нагревательный элемент может быть включен только при подключенном вентиляторе. Это обеспечивает возможность работы нагревательного элемента в условиях вентиляционного вращения в трубчатой ​​печи. Привод двери и тележки закалочной печи обеспечивается электродвигателем и имеет управляемую функцию торможения.
Различные проточные механизмы электропечи имеют взаимосвязанное управление, то есть после открытия дверцы печи питание нагревательного элемента автоматически отключается, при этом подача питания восстанавливается при движении тележки; После закрытия дверцы печи питание ходового двигателя тележки автоматически отключается. Коробчатая печь также восстанавливает электропитание нагревательных элементов, чтобы предотвратить несчастные случаи, вызванные неправильной эксплуатацией.
Футеровка печи: в корпусе печи для закалки используется сплошное волокно, а волокна изготавливаются в виде модулей в соответствии с размером печи. Волокна прессуются в блоки для производства хлопка на месте. Метод фиксации фиксируется резьбой и гвоздями-крючками. Трубчатая электропечь равномерно протыкает блоки хлопкового волокна, а затем зацепляет нитку крючковыми гвоздями. После затяжки приваривается к корпусу печи.

Вышеупомянутый контент организован компанией Superbheater, супернагревателем. В основном профессиональное производство: промышленные нагревательные элементы, элементы для измерения температуры, производственное оборудование, аксессуары и сырье, такие как трубчатые нагреватели, трубчатые нагреватели, ленточные нагреватели, керамические нагреватели, нагреватели из силиконовой резины, термопары и т. д.

Добро пожаловать глобальные отраслевые партнеры для обсуждения сотрудничества!