Несколько датчиков, обычно используемых на рынке электрических нагревательных трубок.

Несколько датчиков, обычно используемых на рынке электрических нагревательных трубок.

Электрические нагревательные трубки часто используются при различных температурах и условиях окружающей среды в повседневной жизни. Из-за плохой эксплуатации или контроля срок службы электронагревательных трубок значительно сокращается или могут возникнуть проблемы. Добавление датчиков к оборудованию электронагревательных трубок может эффективно снизить количество ошибок в работе и в большей степени обеспечить нормальную работу и безопасность электронагревательных трубок. Поэтому индукционное нагревательное оборудование является незаменимой и важной частью в работе электронагревательных трубок. Например, фланцевые нагревательные трубы, нагреваемые в жидкости, и ребристые нагревательные трубы при сухом горении на воздухе требуют хорошего индуктора для управления.

Давайте сначала разберемся, что такое датчики?

Индукционный нагреватель, сокращенно индуктор, представляет собой индукционную катушку, которая может выполнять различные процессы термообработки за счет разумного распределения индукционного магнитного поля. Это ключевой компонент для реализации различных процессов индукционного нагрева, а также необходимый компонент оборудования для индукционных электронагревательных трубок. Его производительность напрямую связана с отличным процессом термообработки. Индуктор должен быть изготовлен по технологии термообработки. Из-за большого разнообразия процессов нагрева электрических нагревательных трубок характеристики и разновидности датчиков также соответственно разнообразны.

Принцип работы индуктора заключается в использовании переменного тока для создания переменного магнитного поля, которое вызывает вихревые токи внутри металлического проводника, тем самым быстро нагревая металлическую заготовку. В процессе индукционного нагрева повышению температуры подвергается только металлическая часть нагретой детали, а сам датчик и неметаллическая часть нагретой детали не выделяют тепла.

На современном рынке обычно используются несколько типов датчиков:

1. Быстросменные датчики для маломощных устройств.

2. Индуктор диатермической индукционной печи: подходит для общего или локального нагрева кованых деталей, обычно изготовленных в виде плоских и спиральных трубок. В зависимости от формы можно выбрать встроенные кварцевые трубки или узловатые огнеупорные материалы.

3. Индуктор вала: закалочный индуктор вала, сканирующая закалка водяным распылением, выполняется за один проход. Гибкая установка направляющих магнитов, подходящих для специальных заготовок.

4. Датчик направляющего рельса станка: высокоточное профилирование различных секций направляющего рельса. Точное сканирование и нагрев, при распылении жидкости для закалки используются микронаправляющие колеса для строгого контроля зазора между направляющим колесом и поверхностью направляющей, обеспечивая равномерный и последовательный закалочный слой.

5. Датчик для фасонных деталей. В соответствии с требованиями заказчика могут быть изготовлены различные датчики для удовлетворения требований заказчика к термообработке фасонных деталей.

www.superbheater.com